Čo je inšpekčné zariadenie SMT?
Inšpekčné zariadenie SMT (Surface Mount Technology) je rad automatizovaných nástrojov používaných vo výrobe elektroniky na automatickú kontrolu chýb dosiek plošných spojov (PCB). Toto zariadenie využíva technológie ako kamery, röntgenové lúče{1} a 3D analýzu na nájdenie problémov, ako sú nesprávne umiestnené súčiastky, problémy s spájkovaním a nesprávna polarita, čím sa zabezpečí kvalita produktu pred ďalšou výrobou. Bežné typy zahŕňajú automatizovanú optickú kontrolu (AOI) a röntgenové kontrolné zariadenia (AXI).
Výhody a vlastnosti inšpekčných zariadení SMT
Prvá fáza: Kontrola tlače spájkovacej pasty (SPI) (NeoDen S1 SPI)
1. Dokonalá presnosť 3D merania
Využíva 3D mriežkové kamery (voliteľné duálne) a pokročilé algoritmy na dosiahnutie presnosti detekcie výšky až 1 μm.
Zabezpečenie výťažnosti spájkovacej pasty: Ako primárny zdroj defektov SMT presná 3D kontrola účinne kontroluje objem a tvar pasty, čím zvyšuje výťažnosť zo zdroja.
2. Komplexné vyhodnotenie defektov
Komplexne kontroluje všetky kritické parametre spájkovacej pasty – plochu, objem, výšku, tvar, ofset a súvislé ukladanie spájky – presne identifikuje chyby, ako je prebytočná spájka, nedostatočná spájka, nesprávne zarovnanie a premostenie.
Sledovateľnosť údajov: Umožňuje správu{0}}riadenú údajmi so spoľahlivými správami SPC (povolenými offline-) na optimalizáciu procesov a sledovateľnosť kvality.
Druhá fáza: Kontrola umiestnenia/spájkovania (AOI) (NeoDen 800, S1 AOI)
3. Vysoká-rýchlosť spracovania obrázkov
Poskytuje 2D/3D zobrazenie skutočne{2}}farebného obrazu. Vybavený-výkonným priemyselným{5}}počítačom (6-jadrový procesor Intel, 16G RAM), ktorý zaisťuje rýchle a stabilné spracovanie obrazu a analýzu chýb.
Efektivita výroby: Rýchla rýchlosť kontroly a intuitívne grafické programovacie rozhranie skracujú čas uvedenia nového produktu na trh a zlepšujú využitie výrobnej linky.
4. Rozsiahle pokrytie komponentov
Výkonné algoritmy detekcie defektov identifikujú bežné a zložité problémy – vrátane nesprávneho umiestnenia, nesprávnych komponentov, prepólovania a premostenia – od najmenších komponentov 0201 až po rôzne integrované obvody.
Komplexné zabezpečenie kvality: Poskytuje kritické overenie kvality pred a po spájkovaní pretavením, čím sa znižujú náklady a chyby spojené s manuálnou vizuálnou kontrolou.
Tretia fáza: Interná kontrola kvality (X-ray) (ND56X) H3: Ne-deštruktívna vizualizácia: X-ray odhaľuje skryté chyby spájkovania
5. Mikro-nezaostrenie-deštruktívne zobrazovanie
ND56X je kompaktný, presný mikrofokusový röntgenový inšpekčný systém- určený pre výskum a vývoj, laboratóriá a miestnosti kontroly kvality. Vyniká v ne-deštruktívnej detekcii neviditeľných defektov, ako sú vnútorné bubliny, studené spájkované spoje a dutiny v zložitých balíkoch, ako sú BGA/CSP a doštičky.
Vnútorná spoľahlivosť: Rieši interné chyby nad rámec pokrytia AOI a slúži ako základná metóda kontroly-výrobkov s vysokou spoľahlivosťou (napr. zdravotnícka elektronika, automobilová elektronika).
6. Inteligentná automatizovaná analýza
Podporuje režim automatickej kontroly CNC pre rýchle automatizované viac{0}}bodové testovanie. Obsahuje automatický výpočet void rate a infračervenú automatickú-navigáciu na určovanie polohy, čo výrazne zjednodušuje kontrolu a podávanie správ pre komplexné BGA.
Zjednodušená prevádzka: Znižuje požiadavky na zručnosti špecializovaných operátorov röntgenu, čím sa zvyšuje účinnosť kontroly a reprodukovateľnosť výsledkov.
Doživotná technická podpora:NeoDen poskytuje doživotnú technickú podporu a pravidelné aktualizácie softvéru pre všetky stroje.
Vysoká nákladová-efektívnosť:Poskytuje vysoko konkurencieschopné ceny s pokročilými algoritmami a vysoko{0}}možnosťami zisťovania presnosti, čím umožňuje malým-až{2}}stredným podnikom a laboratóriám dosahovať efektívnu kontrolu kvality.
Aplikácie inšpekčných zariadení SMT
| Model inšpekčného zariadenia | Základná funkčnosť | Hlavné priemyselné aplikácie |
| Stroj NeoDen S1 SPI | Pred{0}}riadenie výrobného procesu. Využíva vysoko presné 3D meranie na okamžité zistenie chýb po vytlačení spájkovacej pasty, čím sa zabezpečí kvalita v prvom procese SMT. | Vysoká spoľahlivosť / výroba s vysokým výnosom: 1. Automobilová elektronika: Vyžaduje extrémne vysokú spoľahlivosť spájkovaného spoja, čo vyžaduje prísne riadenie objemu spájkovacej pasty, aby sa zabránilo následnému spájkovaniu za studena. 2. Lekárska elektronika: Produkty majú predĺžené životné cykly, kde akýkoľvek studený spájkovaný spoj môže spôsobiť katastrofické poruchy, čo si vyžaduje kontrolu zdroja. 3. Veľkoobjemová výroba: Výrobcovia prémiovej spotrebnej elektroniky a komunikačných zariadení znižujú celkové náklady na prepracovanie odstránením chýb vopred. |
| Stroj NeoDen ND800 AOI | Umiestňovanie súčiastok a zisťovanie chýb spájkovaného spoja od konca{0} do{1}}konca. Vysoká{0}}rýchla a flexibilná kontrola viditeľných chýb (nesprávne časti, chýbajúce časti, polarita, kvalita spájkovaného spoja) na všetkých PCBA. Štandardné vybavenie pre všetky výrobné linky SMT. |
Všeobecná výroba elektroniky/výkonnosť-: 1. Spotrebná elektronika: Uprednostňuje rýchlosť a pokrytie pri konečnej kontrole kvality po pretavení a rýchlom vyhľadávaní chýb. 2. Priemysel/Bezpečnosť: Rôzne typy produktov vyžadujú rýchle prepínanie programov a flexibilné spracovanie požiadaviek na kontrolu viacerých-rôznych, malých-sérií (NPI). 3. Networking & Telecom: Komplexná kontrola vysoko-rýchlosti a{2}}umiestnenia komponentov s vysokou hustotou na komplexné dosky plošných spojov. |
| NeoDen ND56X X-Ray | Nedeštruktívna analýza vnútornej štruktúry Vizualizuje opticky neviditeľné vnútorné chyby, ako je miera vyprázdňovania spájkovaných spojov BGA/CSP, vnútorné zlomy čipu a vnútorné praskliny pri spájkovaní, pričom sa zameriava na najvyššiu úroveň overenia kvality. |
Vysoká{0}}presnosť/balenie/analýza zlyhania: 1. Balenie polovodičov: Kontroluje mieru vyprázdňovania a vnútornú kvalitu spájkovaných spojov v pokročilých obaloch ako BGA, CSP a QFN. 2. Letectvo/Vojenstvo: nulová tolerancia vnútorných defektov; Overenie röntgenom je nevyhnutné na potvrdenie integrity neviditeľných spájkovaných spojov. 3. R&D Labs/FA: Používajú sa na vývoj nových produktov, validáciu procesov a analýzu mechanizmov zlyhania, poskytujúce-zobrazovanie vnútorných štruktúr komponentov vo vysokom rozlíšení. |
FAQ
Otázka: Ako môžem vybudovať linku SMT s ND800?
A: Spôsob komunikácie: Štandardné pripojenie SMEMA.
Otázka: Môžeme použiť stroj na kontrolu efektu umiestnenia?
Odpoveď: Áno, nainštalujte stroj po montáži čipov, môže pomôcť pri kontrole: chýbajúca časť, odsadenie, zošikmenie, náhrobný kameň,
bočná montáž, obrat, nesprávne diely, poškodenie a prevrátenie atď.
Otázka: Je NeoDen ND56X jednoduchý na obsluhu a údržbu?
A: Áno.
Je to offline zariadenie, ktoré uľahčuje ovládanie.
Röntgenová trubica a FPD nevyžadujú pri bežnom používaní žiadnu údržbu.
Operátori sa môžu naučiť používať systém približne do jednej hodiny.“
Otázka: Aké komponenty môže ND56X kontrolovať?
Odpoveď: Stroj podporuje kontrolu:
Chipsy
Balíky BGA / CSP
Oblátky
Balíky SOP / QFN
SMT komponenty
PTU moduly"
Otázka: Prečo je potrebné SPI? Nemôžeme sa spoľahnúť na AOI?
Odpoveď: Zachytáva chyby v najskoršom štádiu (tlač s pastou), čím zabraňuje neskoršiemu nákladnému prepracovaniu. AOI kontroluje umiestnené komponenty/spájkované spoje po pretavení. SPI zabraňuje defektom, ktoré AOI nájde.
Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov kontrolných zariadení smt v Číne ponúkame širokú škálu produktov s vynikajúcou kvalitou. Neváhajte a kúpte-kvalitné kontrolné zariadenie smt za konkurencieschopnú cenu z našej továrne. Ďakujeme za Váš záujem o naše produkty.