Rýchlosť spracovania PCBA je vlastne produkt z predchádzajúceho procesu do nasledujúceho procesu medzi časom potrebným na spotrebu, potom čím menej času, tým vyššia účinnosť, tým vyššia miera výťažnosti, koniec koncov, iba keď váš produkt nemá problémy. prejsť k ďalšiemu kroku.V tomto čísle hovoríme o generovaní spájkovaných spojov v PCBA zváracom hrote a riešení:
1. Doska plošných spojov v predhrievacom stupni je príliš nízka, čas predohrevu je príliš krátky, takže teplota PCB a zariadenia komponentov je nízka, zváranie komponentov a absorpcia tepla PCB vytvárajú konvexnú tendenciu dierovania.
2. Teplota zvárania umiestnením SMT je príliš nízka alebo rýchlosť dopravníkového pásu je príliš vysoká, takže viskozita roztavenej spájky je príliš veľká.
3. Výška vlny spájkovacieho stroja s elektromagnetickým čerpadlom je príliš vysoká alebo kolík je príliš dlhý, takže spodná časť kolíka sa nemôže dostať do kontaktu s vrcholom vlny.Pretože spájkovací stroj s elektromagnetickým čerpadlom je dutá vlna, hrúbka dutej vlny je 4 ~ 5 mm.
4. Slabá aktivita toku.
5. Priemer elektródy a otvoru kazety súčastí DIP kazety nie je správny, otvor kazety je príliš veľký, podložka absorbuje teplo.
Vyššie uvedené problémové body sú najdôležitejšími faktormi pri vytváraní ťažného hrotu spájkovaného spoja, takže musíme vykonať zodpovedajúcu optimalizáciu a úpravu pre vyššie uvedené problémy pri spracovaní umiestňovania smt, aby sme problém vyriešili skôr, ako sa to stane, aby sme zabezpečili výťažnosť produktu a rýchlosť dodania.
1. Teplota cínovej vlny 250 ℃ ± 5 ℃, čas zvárania 3 ~ 5s;teplota je o niečo nižšia, rýchlosť dopravného pásu sa trochu spomalí.
2. výška vlny sa vo všeobecnosti riadi 2/3 hrúbky dosky s plošnými spojmi.Tvarovanie kolíkov vloženého komponentu vyžaduje, aby boli kolíky komponentov vystavené potlači
3. Plocha spájkovania dosky 0,8 mm ~ 3 mm.
4. Výmena taviva.
5. Priemer otvoru v kazete je o 0,15 ~ 0,4 mm väčší ako priemer elektródy (jemné vedenie má spodnú čiaru, hrubé vedenie má hornú hranicu).
Vlastnosti Reflow pece NeoDen IN6
1. Plná konvekcia, vynikajúci spájkovací výkon.
2. 6-zónový dizajn, ľahký a kompaktný.
3. Inteligentné ovládanie s vysoko citlivým teplotným snímačom, teplota môže byť stabilizovaná v rozmedzí + 0,2 ℃.
4. Originálny vstavaný systém filtrovania dymu pri spájkovaní, elegantný vzhľad a ekologický.
5. Konštrukcia ochrany tepelnej izolácie, teplota krytu môže byť kontrolovaná do 40 ℃.
6. Domáce napájanie, pohodlné a praktické.
Čas odoslania: 20. júna 2023