Druhy selektívnychstroj na spájkovanie vlnou
Selektívne vlnové spájkovanie je rozdelené do dvoch typov: offline selektívne vlnové spájkovanie a online selektívne vlnové spájkovanie.
Offline selektívne vlnové spájkovanie: off-line znamená off-line s výrobnou linkou.Striekací stroj s tavivom a selektívny zvárací stroj sú rozdelené do 1+1, v ktorých modul predhrievania nasleduje oddelenie zvárania, manuálna prevodovka, kombinácia človek-stroj, zariadenie zaberá menej miesta.
Online selektívne spájkovanie vlnou: online systém môže prijímať údaje z výrobnej linky v reálnom čase a plne automatické dokovanie, modul predhrievania zváracieho taviva zvárací modul integrovaná štruktúra, charakterizovaná automatickým reťazovým prevodom, zariadenie zaberá veľký priestor, vhodné pre výrobný režim s vysokou automatizáciou.
Výhody a nevýhody selektívneho vlnového spájkovacieho stroja
Selektívne zváranie má nasledujúce cenové výhody:
Menšia výbava zaberá miesto
Menšia spotreba energie
Značná úspora toku
Výrazne znižuje tvorbu cínovej trosky
Výrazne znížte spotrebu dusíka
Nevznikajú žiadne náklady na vybavenie
Selektívne zváranie má nasledujúce nevýhody:
1. Vysoké obstarávacie náklady
Jedným z dôvodov je, že funkcia selektívneho spájkovania vlnou je zložitejšia ako funkcia všeobecného spájkovania vlnou, takže štruktúra stroja bude zložitejšia a výrobné náklady budú vyššie.Ďalším dôvodom je, že hlavným prúdom selektívneho vlnového spájkovania sú stále dovážané produkty.Na začiatku lokalizácie sa postupne zvyšuje dopyt na trhu a postupne sa posilňuje konkurencia na trhu.
2. Nízka účinnosť
Výhoda selektívneho spájkovania vlnou na spájkovacom spoji je veľmi významná kontrola kvality, ale zároveň je v porovnaní s klasickým vlnovým spájkovaním vo výrobe veľmi zrejmá, nedostatok vyššie uvedeného ako tryska zároveň môže byť len spájka zváranie, aj keď niektoré stroje, pridaním počtu trysiek na zvýšenie výroby, ale vo výrobe je dôležitý nedostatok selektívneho spájkovania vlnou.
Údržba selektívneho spájkovania vlnou
1. Údržba starnutia zariadenia na spájkovanie vlnou, údržba elektrickej energie, údržba povrchu zariadenia.
Skontrolujte sieťku filtra krytu taviva a odstráňte prebytočné zvyšky taviva, sieťka filtra taviva sa čistí raz týždenne vodou, každý týždeň čistite odsávací kryt a skontrolujte, či je sprej rovnomerný.Tryska by sa mala čistiť každý deň, metóda je pridať alkohol do menšieho valca s tavivom, otvoriť guľový ventil, zatvoriť guľový ventil väčšieho valca tavidla, spustiť sprej na 5-10 minút, každý týždeň odobrať dýzu , namočte do vody na dve hodiny, skontrolujte, či v plechovej peci nie je oxidovaný čierny prášok, oxidovaná troska príliš veľa.
2. Každú 1 hodinu prevádzky zariadenia na zváranie vlnou by ste mali skontrolovať počet oxidačných čiernych práškov v cínovej peci a z cínovej trosky bude vytekať polievka.
3. Príliš veľa oxidu nahromadeného v plechovej nádrži spôsobí nestabilitu vlnového tesnenia, bublanie plechovej nádrže a dokonca zastavenie motora a ďalšie problémy.
4. V tejto chvíli uvoľnite skrutku upevňujúcu trysku, vyberte trysku a odstráňte cínovú trosku vo vnútri trysky.
Čas odoslania: 14. októbra 2021