V procese spracovania PCBA existuje veľa výrobných procesov, ktoré ľahko spôsobujú množstvo problémov s kvalitou.V súčasnosti je potrebné neustále zlepšovať metódu zvárania PCBA a zlepšovať proces, aby sa efektívne zlepšila kvalita produktu.
I. Zlepšite teplotu a čas zvárania
Intermetalická väzba medzi meďou a cínom tvorí zrná, tvar a veľkosť zŕn závisí od trvania a sily teploty pri spájkovaní zariadení ako napr.reflow pecalebostroj na spájkovanie vlnou.Reakčný čas spracovania PCBA SMD je príliš dlhý, či už v dôsledku dlhého času zvárania alebo v dôsledku vysokej teploty alebo oboch, povedie k hrubej kryštálovej štruktúre, štruktúra je štrkovitá a krehká, pevnosť v šmyku je malá.
II.Znížte povrchové napätie
Súdržnosť spájky cínu a olova je dokonca väčšia ako voda, takže spájka je guľatá, aby sa minimalizoval jej povrch (rovnaký objem, guľa má najmenší povrch v porovnaní s inými geometrickými tvarmi, aby vyhovovala potrebám stavu s najnižšou energiou ).Úloha taviva je podobná úlohe čistiacich prostriedkov na kovovej doske pokrytej mastnotou, okrem toho povrchové napätie je tiež veľmi závislé od stupňa čistoty povrchu a teploty, iba ak je adhézna energia oveľa väčšia ako povrch energie (kohézia), môže dôjsť k ideálnemu ponoreniu.
III.Uhol ponoru dosky PCBA
Asi o 35 ℃ vyššia ako teplota eutektického bodu spájky, keď sa kvapka spájky umiestni na horúci povrch pokrytý tavivom, vytvorí sa ohýbajúci sa mesačný povrch, spôsobom sa dá posúdiť schopnosť kovového povrchu ponoriť cín podľa tvaru ohýbajúceho sa povrchu mesiaca.Ak má spájkovaný ohýbací povrch mesiaca jasnú spodnú reznú hranu v tvare vymastenej kovovej platne na kvapôčkach vody alebo dokonca má tendenciu guľovitého tvaru, kov nie je možné spájkovať.Len zakrivený povrch mesiaca sa natiahol do malého uhla menšieho ako 30. Len dobrá zvárateľnosť.
IV.Problém pórovitosti vznikajúcej pri zváraní
1. Pečenie, PCB a komponenty vystavené na vzduchu po dlhú dobu, aby sa zapekli, aby sa zabránilo vlhkosti.
2. Kontrola spájkovacej pasty, spájkovacia pasta obsahujúca vlhkosť je tiež náchylná na pórovitosť, cínové guľôčky.V prvom rade používajte kvalitnú spájkovaciu pastu, temperovanie spájkovacej pasty, miešanie podľa operácie prísneho vykonávania, spájkovaciu pastu vystavenú vzduchu čo najkratšiu dobu, po vytlačení spájkovacej pasty je potrebné včasné spájkovanie pretavením.
3. Dielenské riadenie vlhkosti, plánované na sledovanie vlhkosti dielne, kontrola medzi 40-60%.
4. Nastavte primeranú krivku teploty pece dvakrát denne na test teploty pece, optimalizujte krivku teploty pece, rýchlosť nárastu teploty nemôže byť príliš rýchla.
5. Striekanie tavivom, v nadSMD vlnový spájkovací stroj, množstvo striekania taviva nemôže byť príliš veľké, striekanie primerané.
6. Optimalizujte teplotnú krivku pece, teplota predhrievacej zóny musí spĺňať požiadavky, nie príliš nízka, aby sa tok mohol úplne vypariť a rýchlosť pece nemôže byť príliš vysoká.
Čas odoslania: Jan-05-2022