Aké sú príčiny vzniku spájkovacích guľôčok počas spracovania SMT?

Niekedy v procese dôjde k nejakému zlému spracovaniuSMT stroj, cínová korálka je jedným z nich, na vyriešenie problému musíme najprv poznať príčinu problému.Spájkovacie guľôčky sú v zosúvaní spájkovacej pasty alebo v procese vytláčania z podložky.Počasreflow pecspájkovaním sa spájkovacia pasta izoluje od hlavného nánosu a spája sa s prebytočnou spájkovacou pastou z iných podložiek, ktoré buď vystupujú zo strany tela súčiastky a vytvárajú veľké guľôčky, alebo zostávajú pod súčiastkou.Eliminácii cínových guľôčok, pokiaľ je to možné, priamym odstránením cesta, je možné vo výrobnom procese venovať pozornosť.Nasleduje analýza, za akých podmienok vzniknú spájkovacie guľôčky:

I. Oceľové pletivo
1. Otvorenie oceľovej siete priamo v súlade s veľkosťou otvoru podložky povedie k javu cínových guľôčok v procese spracovania záplat.
2. Ak je hrúbka oceľovej siete príliš hrubá, môže dôjsť aj k zrúteniu spájkovacej pasty, pri ktorej vzniknú aj cínové guľôčky.
3. Ak tlak ovybrať a umiestniť strojje príliš vysoká, spájkovacia pasta sa ľahko vytlačí na odporovú vrstvu spájky pod súčiastkou a spájkovacia pasta sa roztopí a pretečie okolo súčiastky a vytvorí spájkovacie guľôčky počas pretavovacej pece.

II.Spájkovacia pasta
1. Spájkovacia pasta bez spracovania s návratom teploty v štádiu predhrievania spôsobí rozstrekovanie cínových guľôčok.
2. Čím menšia je veľkosť častíc kovového prášku v spájkovacej paste, tým väčšia je celková plocha povrchu spájkovacej pasty, čo vedie k vyššiemu stupňu oxidácie jemného prášku, takže jav spájkovacích guľôčok sa zintenzívňuje.
3. Čím vyšší je stupeň oxidácie kovového prášku v spájkovacej paste, tým väčší je odpor spájania kovového prášku počas zvárania, spájkovacia pasta a podložka a komponenty SMT nie sú ľahko infiltrované, čo vedie k zníženiu spájkovateľnosti.
4. Množstvo taviva a množstvo aktívneho taviva je príliš veľké, čo povedie k lokálnemu zrúteniu spájkovacej pasty a guľôčok cínu.Keď aktivita taviva nestačí, oxidovaná časť sa nedá úplne odstrániť, čo tiež povedie k cínovým guľôčkam pri spracovaní továrne na spracovanie záplat.
5. Obsah kovu pri skutočnom spracovaní cínovej pasty je vo všeobecnosti 88% až 92% obsahu kovu a hmotnostného pomeru, objemový pomer asi 50%, zvýšenie obsahu kovu môže spôsobiť, že usporiadanie kovového prášku bude užšie, takže pri tavení sa ľahšie spája.

Výrobná linka K1830 SMT


Čas odoslania: 18. september 2021

Pošlite nám svoju správu: