1) Elektroformovacia šablóna
Výrobný princíp galvanoplastickej šablóny: galvanoplastická šablóna sa vyrába vytlačením fotorezistového materiálu na vodivú kovovú základnú dosku a potom cez maskovaciu formu a ultrafialovú expozíciu a potom sa tenká šablóna galvanicky tvaruje v galvanoplastickej kvapaline.V skutočnosti je galvanoplastika podobná galvanickému pokovovaniu, až na to, že niklový plech po galvanotvarovaní môže byť odstránený zo spodnej dosky, aby sa vytvorila šablóna.
Šablóna na galvanoplastiku má nasledujúce vlastnosti: vo vnútri oceľového plechu nie je žiadne napätie, stena otvoru je veľmi hladká, šablóna môže mať akúkoľvek hrúbku (do 0,2 mm, riadená časom galvanoplastiky), nevýhodou je vysoká cena.Nasledujúci obrázok je porovnanie laserovej oceľovej siete a galvanoplastickej oceľovej siete.Hladká stena otvoru galvanicky tvarovanej oceľovej siete má po potlači lepší efekt odformovania, takže pomer otvorenia môže byť až 0,5.
2) Šablóna rebríka
Stupňovité oceľové pletivo môže byť lokálne zahustené alebo stenčené.Čiastočne zosilnená časť sa používa na potlač spájkovacích vankúšikov, ktoré vyžadujú veľké množstvo spájkovacej pasty a zosilnená časť sa realizuje galvanoplastikou a cena je vyššia.Zriedenie sa dosiahne chemickým leptaním.Stenčená časť sa používa na potlač podložiek miniaturizovaných komponentov, čím sa zlepšuje efekt odformovania.Používateľom, ktorí sú citlivejší na náklady, sa odporúča použiť chemické leptanie, ktoré je lacnejšie.
3) Nano Ultra Coating
Nanesením alebo pokovovaním vrstvou nano-povlaku na povrch oceľovej siete nano-povlak spôsobí, že stena otvoru odpudzuje spájkovaciu pastu, takže efekt odformovania je lepší a objemová stabilita tlače spájkovacej pasty je konzistentnejšia.Týmto spôsobom je zaručenejšia kvalita tlače a môže sa znížiť aj počet čistenia a stierania oceľovej siete.V súčasnosti väčšina domácich procesov nanáša iba vrstvu nano-povlaku a po určitom počte tlače sa efekt oslabuje.Na oceľovom pletive sú priamo nanesené nanopovlaky, ktoré majú lepší účinok a odolnosť a samozrejme sú aj náklady vyššie.
3. Proces tvarovania dvojitej spájkovacej pasty.
1) Tlač/Tlač
Na tlač a tvarovanie spájkovacej pasty sa používajú dva tlačiarenské stroje.Prvý používa obyčajnú šablónu na tlač podložiek malých komponentov s jemným rozstupom a druhý používa 3D šablónu alebo stupňovú šablónu na tlač podložiek veľkých komponentov.
Táto metóda vyžaduje dva tlačiarenské stroje a náklady na šablónu sú tiež vysoké.Ak sa použije 3D šablóna, je potrebná hrebeňová škrabka, čo zvyšuje náklady a tiež je nízka efektivita výroby.
2) Plech na potlač/striekanie
Prvá tlačiareň na spájkovaciu pastu tlačí podložky malých súčiastok s malým rozstupom a druhá atramentová tlačiareň tlačí veľké podložky súčiastok.Týmto spôsobom je efekt formovania spájkovacej pasty dobrý, ale náklady sú vysoké a účinnosť je nízka (v závislosti od počtu veľkých podložiek komponentov).
Používatelia si môžu vybrať použitie vyššie uvedených riešení podľa svojej vlastnej situácie.Z hľadiska nákladov a efektívnosti výroby je vhodnejšou voľbou zmenšenie hrúbky šablóny, použitie šablón s nízkym pomerom apertúrnej plochy a stupňovité šablóny;používatelia s nízkym výstupom, vysokými požiadavkami na kvalitu a používatelia, ktorí sú nenároční na náklady, si môžu vybrať program tlače/tryskovej tlače.
Čas odoslania: august-07-2020