I. Opatrenia na zmenu povrchového napätia a viskozity
Viskozita a povrchové napätie sú dôležité vlastnosti spájky.Vynikajúca spájka by mala mať pri tavení nízku viskozitu a povrchové napätie.Povrchové napätie je povahou materiálu, nedá sa odstrániť, ale môže sa zmeniť.
1. Hlavné opatrenia na zníženie povrchového napätia a viskozity pri spájkovaní PCBA sú nasledovné.
Zvýšte teplotu.Zvýšenie teploty môže zvýšiť molekulárnu vzdialenosť v roztavenej spájke a znížiť gravitačnú silu molekúl v tekutej spájke na povrchové molekuly.Preto zvýšenie teploty môže znížiť viskozitu a povrchové napätie.
2. Povrchové napätie Sn je vysoké a pridanie Pb môže znížiť povrchové napätie.Zvýšte obsah olova v Sn-Pb spájke.Keď obsah Pb dosiahne 37 %, povrchové napätie sa zníži.
3. Pridanie aktívneho činidla.To môže účinne znížiť povrchové napätie spájky, ale aj odstrániť povrchovú oxidovú vrstvu spájky.
Použitie zvárania PCB na ochranu dusíka alebo vákuového zvárania môže znížiť vysokoteplotnú oxidáciu a zlepšiť zmáčavosť.
II.úloha povrchového napätia pri zváraní
Povrchové napätie a zmáčacia sila v opačnom smere, takže povrchové napätie je jedným z faktorov, ktoré zmáčaniu neprospievajú.
Či užpretaviťrúra, vlnové spájkovaniestrojalebo ručné spájkovanie, povrchové napätie na vytvorenie dobrých spájkovaných spojov sú nepriaznivé faktory.Avšak v procese umiestňovania SMT je možné znovu použiť spájkovanie pretavením povrchového napätia.
Keď spájkovacia pasta dosiahne teplotu tavenia, pôsobením vyváženého povrchového napätia sa vytvorí samopolohovací efekt ( Self Alignment ), to znamená, keď poloha umiestnenia komponentu má malú odchýlku, pôsobením povrchového napätia, komponent môže byť automaticky vytiahnutý späť do približnej cieľovej polohy.
Preto povrchové napätie spôsobuje, že proces opätovného toku na splnenie požiadavky na presnosť je relatívne voľný, relatívne ľahko realizovateľný, vysoká automatizácia a vysoká rýchlosť.
Zároveň je to aj preto, že charakteristika „re-flow“ a „efekt samoumiestnenia“, dizajn podložky pre proces spájkovania SMT, štandardizácia komponentov atď.
Ak nie je povrchové napätie vyvážené, aj keď je poloha uloženia veľmi presná, po zváraní sa prejaví aj posun polohy súčiastky, stojaci pomník, premostenie a iné chyby zvárania.
Pri vlnovom spájkovaní v dôsledku veľkosti a výšky samotného tela SMC/SMD súčiastky alebo v dôsledku vysokej súčiastky blokujúcej krátku súčiastku a blokovania prichádzajúceho prúdu cínovej vlny a tieňového efektu spôsobeného povrchovým napätím cínovej vlny tekutá spájka nemôže preniknúť do zadnej časti tela súčiastky, aby sa vytvorila oblasť blokujúca prúdenie, čo vedie k úniku spájky.
VlastnostiNeoDen IN6 Pretavovací spájkovací stroj
NeoDen IN6 poskytuje efektívne spájkovanie pretavením pre výrobcov DPS.
Stolový dizajn produktu z neho robí dokonalé riešenie pre výrobné linky s všestrannými požiadavkami.Je navrhnutý s internou automatizáciou, ktorá pomáha operátorom poskytovať efektívne spájkovanie.
Nový model obišiel potrebu rúrkového ohrievača, ktorý zabezpečuje rovnomerné rozloženie teplotyv celej pretavovacej peci.Spájkovaním dosiek plošných spojov rovnomernou konvekciou sa všetky komponenty zahrievajú rovnakou rýchlosťou.
Konštrukcia implementuje vyhrievaciu platňu z hliníkovej zliatiny, ktorá zvyšuje energetickú účinnosť systému.Vnútorný systém filtrovania dymu zlepšuje výkon produktu a tiež znižuje škodlivý výstup.
Pracovné súbory sú uložené v rúre a používatelia majú k dispozícii formáty Celzia aj Fahrenheita.Rúra používa napájací zdroj 110/220 V AC a jej celková hmotnosť je 57 kg.
NeoDen IN6 je vybavený vykurovacou komorou z hliníkovej zliatiny.
Čas odoslania: 16. september 2022