Vo výrobnej linke SMT zahŕňa problém rýchlosti hádzania stroja.vysokáSMT strojrýchlosť hádzania vážne ovplyvňuje efektivitu výroby.Ak je v rozmedzí normálnych hodnôt, je to normálny problém, ak je hodnota rýchlosti hádzania pomeru relatívne vysoká, potom existuje problém, technik alebo operátor výrobnej linky by mal okamžite zastaviť linku a skontrolovať príčiny na hádzanie materiálu, aby sa neplytval elektronickým materiálom a neovplyvnil výrobnú kapacitu.
1. Samotný elektronický materiál
Ak sa pri kontrole PMC ignoruje samotný elektronický materiál a tok elektronického materiálu na výrobnú linku, ktorý sa má použiť, môže to viesť k vyhodeniu materiálu vyššie, pretože niektorý elektronický materiál v procese prepravy alebo manipulácie môže byť stlačený a deformovaný. samotná továreň kvôli problémom s výrobou elektronických materiálov, potom je potrebné koordinovať s dodávateľom elektronického materiálu, aby vyriešili, poslali nové materiály a vykonali kontrolu po prechode na výrobnú linku na použitie.
2. SMT podávačmateriálová stanica je chybná
Niektorá výrobná linka je dvojzmenná, niektorí operátori môžu byť unavení alebo nedbalí a neopatrnosť a viesť k stanici podávača materiálu je nesprávne, potomvybrať a umiestniť strojobjaví sa veľa vrhaného materiálu a alarm, tentoraz sa operátor musí ponáhľať skontrolovať, vymeniť stanicu podávača materiálu.
3. SMD stroj zaujme dôvod polohy materiálu
Umiestnenie stroja SMD sa spolieha na montážnu hlavu sacej hubice, aby absorbovala zodpovedajúci materiál na záplaty, nejaký vrhaný materiál z dôvodu vozíka alebo z dôvodu podávača a prívod materiálu nie je v polohe sacej hubice alebo nie nedosiahne výšku nasávania, montér bude falošné sanie, falošná montáž, dôjde k veľkému počtu prázdnej pasty, musí to byť kalibrácia podávača alebo nastavenie sacej výšky sacej trysky.
4. MontérSMT tryskaproblémy
Niektoré umiestňovacie stroje pri dlhej efektívnej a rýchlej prevádzke, sacia dýza bude opotrebovaná, čo má za následok absorpciu materiálov a stredný pád alebo neabsorbovanie, bude produkovať veľké množstvo vrhacieho materiálu, táto situácia si vyžaduje včasnú údržbu umiestnenia stroja, usilovná výmena sacej hubice.
5. Problém s podtlakom montážneho zariadenia
Stroj SMD môže absorbovať umiestnenie komponentov, hlavne vnútorným vákuom, aby sa vytvoril negatívny tlak na absorpciu a umiestnenie, ak je vákuová pumpa alebo vzduchová trubica zlomená alebo zablokovaná, spôsobí to, že hodnota tlaku vzduchu je malá alebo nedostatočná, takže nemôže absorbovať komponenty alebo v procese pohybu montážnej hlavy padajú, táto situácia sa prejaví aj hádzaním materiálu, táto situácia si vyžaduje výmenu vzduchovej trubice alebo vákuovej pumpy.
6. Chyba vizuálneho rozpoznávania obrazu stroja na umiestnenie
Na stroji SMD je možné špecifikované komponenty namontovať na zadanú polohu podložky, a to najmä vďaka systému vizuálneho rozpoznávania montážneho zariadenia, vizuálnemu rozpoznaniu čísla materiálu montážneho súčiastky, veľkosti, veľkosti a následne po internom strojovom algoritme montážneho nástroja, komponent bude namontovaný na špecifikovanú podložku PCB vyššie, ak je vo vizuáli prach alebo prach, alebo je poškodený, dôjde k chybe rozpoznávania a povedie to k chybe absorbovania materiálu, čo má za následok, že ak je vo víze prach alebo špina alebo ak je poškodený, potom dôjde k chybe v rozpoznávaní, čo povedie k absorpcii nesprávneho materiálu, čo má za následok zvýšenie vrhacieho materiálu a táto situácia si bude vyžadovať náhradný systém rozpoznávania zraku.
Stručne povedané, toto sú niektoré z bežných príčin hádzania materiálu na umiestňovací stroj.Ak vo vašej továrni dochádza k nárastu vyhadzovania materiálu, budete musieť skontrolovať hlavnú príčinu.Najprv môžete požiadať pracovníkov na mieste prostredníctvom popisu a potom podľa pozorovania a analýzy priamo nájsť problém, takže je efektívnejšie problém zistiť, vyriešiť a zároveň zlepšiť efektivitu výroby.
Čas odoslania: 17. decembra 2022