Výrobné linky SMT možno rozdeliť na automatické výrobné linky a poloautomatické výrobné linky podľa stupňa automatizácie a možno ich rozdeliť na veľké, stredné a malé výrobné linky podľa veľkosti výrobnej linky.Plne automatická výrobná linka sa vzťahuje na celú výrobnú linku, zariadenie je plne automatické zariadenie, cez automatický stroj, vykladací stroj a vyrovnávacia linka budú všetky spolu ako zariadenie na výrobu automatickej linky, poloautomatická výrobná linka nie je hlavným výrobným zariadením pripojený alebo nepripojený, tlačový stroj je poloautomatický, vyžaduje umelú tlač alebo nakladanie a vykladanie DPS.
1. Tlač: jej funkciou je presakovanie spájkovacej pasty alebo záplatového lepidla na spájkovaciu podložku DPS a príprava na zváranie súčiastok.Použité zariadenie jespájkovací tlačový stroj, ktorý sa nachádza na prednej strane výrobnej linky SMT.
2, dávkovanie: je to kvapkanie lepidla do pevnej polohy DPS, jeho hlavnou úlohou je upevnenie komponentov na dosku DPS.Používaným zariadením je dávkovací stroj, ktorý je umiestnený na prednej strane výrobnej linky SMT alebo za testovacím zariadením.
3, montáž: jej funkciou je presná inštalácia komponentov povrchovej montáže na pevnú pozíciu PCB.Používaným zariadením je pick and place stroj, ktorý sa nachádza za tlačiarenským lisom vo výrobnej linke SMT.
4. Vytvrdzovanie: jeho funkciou je roztaviť náplasťové lepidlo, takže komponenty povrchovej zostavy a PCB sú spolu pevne spojené.Používaným zariadením je vytvrdzovacia pec, ktorá je umiestnená za výrobnou linkou SMT.
5. Spájkovanie pretavením: jeho funkciou je roztaviť spájkovaciu pastu a súčiastky povrchovej zostavy a PCB sú pevne spojené.Použité zariadenie je areflow pec, ktorý sa nachádza za výrobnou linkou SMT SMT SMT.
6. Čistenie: jeho funkciou je odstrániť zvyšky po zváraní (ako je tavivo a pod.), ktoré sú škodlivé pre ľudské telo na zostavenom DPS.Použitým zariadením je čistiaci stroj, poloha nemôže byť pevná, môže byť online, ale aj nie online.
6. Test: jeho funkciou je otestovať kvalitu zvárania a kvalitu montáže zostavenej DPS.Používané vybavenie zahŕňa lupu, mikroskop, on-line tester (In circuit Tester, ICT), tester lietajúcich ihiel, Automated OpticalInspection (AOI), röntgenový detekčný systém, tester funkcií atď. miesto výrobnej linky podľa potreby testovania.
8. Oprava: jej funkciou je prepracovať DPS, ktorá zistila chyby.Použitým nástrojom je spájkovačka, ktorá sa zvyčajne vykonáva na opravárenskom pracovisku.
Čas odoslania: 22. januára 2021