Substrát alebo medzivrstva je veľmi dôležitou súčasťou balenia BGA, ktorú je možné okrem prepojovacieho vedenia použiť na riadenie impedancie a na integráciu induktor/rezistor/kondenzátor.Preto sa vyžaduje, aby materiál substrátu mal vysokú teplotu skleného prechodu rS (asi 175 ~ 230 ℃), vysokú rozmerovú stabilitu a nízku absorpciu vlhkosti, dobrý elektrický výkon a vysokú spoľahlivosť.Kovový film, izolačná vrstva a substrátové médium by mali mať tiež medzi sebou vysokú priľnavosť.
1. Proces balenia olova viazaného PBGA
① Príprava substrátu PBGA
Nalaminujte extrémne tenkú (hrúbku 12~18μm) medenú fóliu na obe strany dosky BT živice/sklenené jadro, potom vyvŕtajte otvory a pokovujte priechodnými otvormi.Bežný proces PCB plus 3232 sa používa na vytváranie grafiky na oboch stranách substrátu, ako sú vodiace pásy, elektródy a polia spájkovacích plôch na montáž guľôčok spájky.Potom sa pridá spájkovacia maska a vytvorí sa grafika na odhalenie elektród a oblastí spájkovania.Na zlepšenie efektívnosti výroby substrát zvyčajne obsahuje viacero substrátov PBG.
② Tok procesu balenia
Ztenčovanie plátkov → rezanie plátkov → lepenie triesok → čistenie plazmou → lepenie olova → čistenie plazmou → lisovaný obal → montáž guľôčok spájky → spájkovanie v pretavovacej peci → označovanie povrchu → separácia → výstupná kontrola → balenie testovacej násypky
Pri lepení čipov sa používa epoxidové lepidlo plnené striebrom na pripojenie čipu IC k substrátu, potom sa na spojenie medzi čipom a substrátom používa lepenie zlatým drôtom, po ktorom nasleduje zapuzdrenie z lisovaného plastu alebo zaliatie tekutým lepidlom na ochranu čipu, spájkovacie čiary a podložky.Na umiestňovanie guľôčok spájky 62/36/2Sn/Pb/Ag alebo 63/37/Sn/Pb s bodom tavenia 183°C a priemerom 0,75 mm sa používa špeciálne navrhnutý zberací nástroj. vankúšiky a spájkovanie pretavením sa vykonáva v bežnej pretavovacej peci s maximálnou teplotou spracovania maximálne 230 °C.Substrát sa potom odstredivo čistí pomocou CFC anorganického čističa, aby sa odstránila spájka a častice vlákien, ktoré zostali na obale, nasleduje označenie, oddelenie, konečná kontrola, testovanie a balenie na uskladnenie.Vyššie uvedené je proces balenia olova typu PBGA.
2. Proces balenia FC-CBGA
① Keramický substrát
Substrát FC-CBGA je viacvrstvový keramický substrát, ktorý je dosť náročný na výrobu.Pretože substrát má vysokú hustotu vodičov, úzky rozstup a veľa priechodných otvorov, ako aj požiadavka na koplanaritu substrátu je vysoká.Jeho hlavným procesom je: po prvé, viacvrstvové keramické dosky sa spoluvypaľujú pri vysokej teplote, aby sa vytvoril viacvrstvový keramický metalizovaný substrát, potom sa na substráte vytvorí viacvrstvové kovové vedenie a potom sa vykoná pokovovanie atď. Pri montáži CBGA , nesúlad CTE medzi substrátom a čipom a doskou PCB je hlavným faktorom spôsobujúcim zlyhanie produktov CBGA.Na zlepšenie tejto situácie je možné okrem štruktúry CCGA použiť ďalší keramický substrát, keramický substrát HITCE.
② Priebeh procesu balenia
Príprava hrbolčekov kotúča -> rezanie kotúča -> trieskové klopné a pretavovacie spájkovanie -> spodná náplň teplovodného maziva, rozvod tesniacej spájky -> viečkovanie -> montáž spájkovacích guľôčok -> spájkovanie pretavením -> značenie -> separácia -> výstupná kontrola -> testovanie -> balenie
3. Proces balenia olova TBGA
① Nosná páska TBGA
Nosná páska TBGA je zvyčajne vyrobená z polyimidového materiálu.
Pri výrobe sú obe strany nosnej pásky najskôr pomedené, potom poniklované a pozlátené, nasleduje dierovacia a priechodná metalizácia a výroba grafiky.Pretože v tomto olovom viazanom TBGA je zapuzdrený chladič tiež zapuzdrený plus pevná látka a substrát s dutinou jadra plášťa rúrky, takže nosná páska je pred zapuzdrením pripojená k chladiču pomocou lepidla citlivého na tlak.
② Priebeh procesu zapuzdrenia
Riedenie triesok→rezanie triesok→spájanie triesok→čistenie→spájanie olova→čistenie plazmou→zalievanie tekutým tmelom→montáž guľôčok spájky→pretavenie→označovanie povrchu→separácia→konečná kontrola→testovanie→balenie
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., založená v roku 2010, je profesionálny výrobca špecializujúci sa na SMT pick and place stroj, reflow pec, stroj na tlač šablón, výrobnú linku SMT a ďalšie produkty SMT.
Veríme, že skvelí ľudia a partneri robia z NeoDen skvelú spoločnosť a že náš záväzok voči inováciám, diverzite a udržateľnosti zaisťuje, že automatizácia SMT je dostupná každému nadšencovi kdekoľvek.
Pridať: č. 18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Čína
Telefón: 86-571-26266266
Čas odoslania: Feb-09-2023