V prvom rade by sme mali vedieť, že vo výrobnej linke SMT saautomatický tlačový stroj na spájkovaciu pastuvyžaduje veľmi vysokú presnosť, efekt odformovania spájkovacej pasty je dobrý, proces tlače je stabilný, vhodný na tlač husto rozmiestnených komponentov.Nevýhodou sú vysoké náklady na údržbu a vysoká úroveň znalostí operátorov.
1. Keď škrabka zTlačový stroj SMTsa pohybuje vpred pri určitej rýchlosti a uhle, vytvorí určitý tlak na spájkovaciu pastu, ktorý zatlačí spájkovú pastu, aby sa valila pred škrabkou a vytvorila tlak potrebný na vstreknutie spájkovacej pasty do sieťky alebo otvoru pre únik;
2. Priľnavá trecia sila spájkovacej pasty spôsobuje strih spájkovacej pasty v mieste spojenia škrabky a sieťovej dosky.SMT tlačiareň šablón.Šmyková sila znižuje viskozitu spájkovacej pasty, čo prispieva k hladkému vstrekovaniu spájkovacej pasty do otvoru alebo k úniku šablóny.Existujú určité obmedzujúce vzťahy medzi rýchlosťou čepele, tlakom čepele, uhlom čepele so šablónou a viskozitou pasty.Preto je možné zaručiť kvalitu tlače spájkovacej pasty iba vtedy, keď sú tieto parametre riadne kontrolované.
3. Keď sa čepeľ pohybuje dopredu s určitou rýchlosťou a uhlom, pasta na tupo vytvára určitý tlak, podporuje spájkovaciu pastu pred stieracím valčekom, vytvára spájkovaciu pastu do sieťového otvoru (šablóny) s požadovaným tlakom, viskozitou spájkovacej pasty je trenie, aby sa vytvorila spájka pasta v stierke a šmykovom otvore na prenos plechu (šablóna), šmyková sila zníži viskozitu spájkovacej pasty, čím sa úspešne dostane do siete;Keď škrabka opustí otvor šablóny, viskozita pasty sa rýchlo vráti do pôvodného stavu.
Keď pracujeme, iba keď sa spájkovacia pasta valí pred škrabkou, môže vytvoriť tlak na vstreknutie spájkovacej pasty do otvoru;Množstvo spájkovacej pasty je určené stupňom vyplnenia otvoru šablóny spájkovacou pastou a integrita odformovania určuje únik spájkovacej pasty a integritu vzoru spájkovacej pasty.
Čas odoslania: 14. apríla 2021