1. Tlakový snímačSMT stroj
Vyberte a umiestnite stroj, vrátane rôznych valcov a vákuových generátorov, majú určité požiadavky na tlak vzduchu, nižší ako tlak požadovaný zariadením, stroj nemôže normálne fungovať.Tlakové snímače vždy monitorujú zmeny tlaku, keď sú abnormálne, to znamená včasný alarm, upozornia operátora, aby sa s tým včas vysporiadal.
2. Snímač podtlaku stroja SMT
Thesacia hubicastroja SMT absorbuje komponenty podtlakom, ktorý sa skladá z generátora podtlaku (prúdového vákuového generátora) a vákuového snímača.Ak podtlak nestačí, komponenty nebudú absorbované.Ak v podávači nie sú žiadne súčiastky alebo sú súčiastky zaseknuté vo vrecku s materiálom a nedajú sa nasať, sacia hubica nebude absorbovaná.Tieto situácie ovplyvnia normálnu prevádzku stroja.Snímač podtlaku vždy sleduje zmenu podtlaku a keď nie sú k dispozícii sacie alebo sacie komponenty, môže včas upozorniť obsluhu, aby vymenil podávač alebo skontroloval, či nie je zablokovaný podtlakový systém nasávacej hubice.
3. Snímač polohy SMT stroja
Prenos a polohovanie dosky plošných spojov, vrátane počtu PCB, detekcie pohybu SMT hlavy a pracovného stola v reálnom čase a pohybu pomocného mechanizmu, má prísne požiadavky na polohu, ktoré je potrebné realizovať rôznymi formami snímačov polohy.
4. Obrazový snímač SMT stroja
Obrazový snímač CCD sa používa na zobrazenie pracovného stavu stroja SMT v reálnom čase.Dokáže zhromažďovať všetky druhy požadovaných obrazových signálov, vrátane polohy PCB a veľkosti zariadenia, a vykonať nastavenie a SMT náplasti pomocou počítačovej analýzy a spracovania.
5. Laserový snímač SMT stroja
Laser bol široko používaný v stroji SMT, môže pomôcť posúdiť koplanárne charakteristiky kolíkov zariadenia.Pri behu do polohy laserového senzora, ktorý monitoruje testované zariadenie, vyžarovaný laserovým lúčom do kolíkov IC a odrazom do lasera na čítačke, ak je dĺžka odrazeného lúča rovnaká ako dĺžka lúča, je kvalifikovaná koplanarita zariadenia, ak nie je rovnaký, je kvôli tomu, aby sa na kolíku zdeformoval, aby dĺžka lúča odrazeného svetla, laserový senzor na identifikáciu kolíka zariadenia bol chybný.Laserový senzor tiež dokáže identifikovať výšku zariadenia, čo môže skrátiť dodaciu dobu.
6. Plošný snímač SMT stroja
Keď je stroj SMT v prevádzke, aby sa nalepila hlava bezpečnej prevádzky, zvyčajne je v hlave pohybového priestoru vybavená snímačmi, použitie fotoelektrického princípu na monitorovanie pracovného priestoru, aby sa zabránilo poškodeniu cudzími predmetmi.
7. Pripojte tlakový snímač na hlavičku fólie
So zlepšením rýchlosti a presnosti záplaty sa čoraz viac vyžaduje „siaca a uvoľňovacia sila“ hlavy záplaty na pripevnenie komponentov k doske plošných spojov, čo sa bežne označuje ako „funkcia mäkkého pristátia na osi Z“.Realizuje sa prostredníctvom záťažových charakteristík hallového snímača tlaku a servomotora.Keď je súčiastka umiestnená na doske plošných spojov, bude momentálne vibrovať a jej vibračná sila môže byť včas prenášaná do riadiaceho systému a potom privádzaná späť do náplasti prostredníctvom regulácie riadiaceho systému, aby sa realizoval funkcia mäkkého pristátia na osi z.Keď je náplasťová hlava s touto funkciou v prevádzke, pôsobí hladko a ľahko.Ak sa vykoná ďalšie pozorovanie, hĺbka dvoch koncov súčiastky ponorených do spájkovacej pasty je približne rovnaká, čo je tiež veľmi výhodné na zabránenie vzniku „pamätníka“ a iných defektov zvárania.Bez tlakového snímača môže dôjsť k dislokácii, ktorá spôsobí lietanie.
Čas odoslania: 07.09.2021