Úvod doreflow pec
Reflow pecpoužíva nanášanie taviva, potom predhrievanie dosky plošných spojov/aktivované tavidlo a potom použitie zváracej dýzy pre režim zvárania.Tradičné zváranie umelou spájkovačkou vyžaduje zváranie bod-bod pre každý bod dosky plošných spojov, takže operátorov zvárania je viac.Stroj na spájkovanie selektívnou vlnouje priemyselný dávkový výrobný režim montážnej linky, rôzne veľkosti zváracej dýzy môžu byť dávkové zváranie, zvyčajne sa účinnosť zvárania môže zlepšiť niekoľkonásobne viac ako ručné zváranie (v závislosti od konštrukcie konkrétnej dosky plošných spojov).Vďaka použitiu programovateľného mobilného malého cínového valca a rôznych flexibilných zváracích trysiek (kapacita cínového valca cca 11 kg), je možné pri zváraní nastaviť pomocou programu, aby sa zabránilo obvodovej doske pod niektorými pevnými skrutkami a výstužou a iné časti, aby nedošlo ku kontaktu s vysokoteplotnou spájkou a k poškodeniu.Tento režim zvárania, bez použitia vlastného zváracieho podnosu a iných spôsobov, je veľmi vhodný pre mnoho druhov, režim výroby malých dávok.
Reflow zváranie má nasledujúce výhody:
Vysoká efektívnosť výroby pri zváraní, môže realizovať vyšší stupeň automatického zvárania.
Presná kontrola polohy vstrekovania taviva a vstrekovaného množstva, výšky mikrovlnného vrcholu a polohy zvárania.
Dusíková ochrana na povrchu mikrovlnnej špičky;Optimalizácia procesných parametrov pre každý spájkovaný spoj.
Rýchla výmena trysiek rôznych veľkostí.
Kombinovaná technológia jednobodového zvárania a sekvenčného zvárania kolíkov konektora cez otvory.
Podľa požiadaviek je možné nastaviť tvar spájkovaného spoja „tučný“ „tenký“ stupeň.
Môžete si vybrať rôzne predhrievacie moduly (infračervený, teplovzdušný) a pridaný predhrievací modul nad doskou.
Bezúdržbové elektromagnetické čerpadlo.
Výber konštrukčných materiálov je úplne vhodný pre aplikáciu bezolovnatej spájky.
Modulárny dizajn znižuje čas údržby.
Úvod do laserového zvárania
Svetelným zdrojom pre zváranie zeleným laserom je laserová svetelná dióda (LLED), ktorú je možné pomocou optického systému presne zamerať na spájkovaný spoj.Výhodou laserového zvárania je, že dokáže presne riadiť a optimalizovať energiu potrebnú na zváranie.Je vhodný pre proces selektívneho zvárania pretavením alebo pomocou konektora cínového drôtu.Pri SMD súčiastkach by sa mala najskôr naniesť spájkovacia pasta a potom zvariť.Proces zvárania je rozdelený do dvoch krokov: najskôr sa spájkovacia pasta zahreje a spájkovaný spoj sa predhreje.Potom sa spájkovacia pasta používaná na zváranie úplne roztopí a spájka sa úplne namočí na podložku, aby sa vytvoril zvar. Použite laserový generátor a optické zaostrovacie zváranie komponentov, hustota energie, vysoká účinnosť prenosu tepla, bezkontaktné zváranie, spájkovanie môže byť spájkovacia pasta alebo cínový drôt, obzvlášť vhodný na zváranie malého priestoru spájkovacieho bodu alebo malého spájkovacieho bodu výkon je malý, šetrí energiu.
Vlastnosti laserového zvárania
Viacosové ovládanie karty servomotora, vysoká presnosť polohovania.
Malý laserový bod, v malej veľkosti podložiek, distančné zariadenia majú zrejmé výhody zvárania.
Bezkontaktné zváranie, žiadne mechanické namáhanie, statické riziko.
Wuxi troska, zníženie odpadu taviva, nízke výrobné náklady.
Zvárateľné výrobky sú bohaté na typ.
Výber spájky.
Výhody laserového zvárania
Pre ultra jemný elektronický substrát, viacvrstvové elektronické súčiastky, nebolo možné použiť „tradičnú technológiu“, čo podnietilo rýchly pokrok technológie.Spracovanie ultra malých dielov, ktoré nie sú vhodné pre tradičnú metódu spájkovačky, je nakoniec ukončené laserovým zváraním.Bezkontaktné zváranie je najväčšou výhodou laserového zvárania.Nie je potrebné sa vôbec dotýkať substrátu a elektronických súčiastok a poskytovanie spájky len laserovým ožiarením nepredstavuje fyzickú záťaž.Výhodou je aj efektívne nahrievanie modrým laserovým lúčom, ktorým je možné osvetľovať úzke miesta, kam sa spájkovacia hlava nedostane, a pod rôznymi uhlami, keď v hustej zostave nie je vzdialenosť medzi susednými komponentmi.Hlavu spájkovačky je potrebné pravidelne vymieňať, pričom náhradných dielov na laserové zváranie je potrebné vymeniť len veľmi málo a náklady na údržbu sú nízke.
Čas odoslania: 23. novembra 2021