Aké sú výhody technológie spracovania SMT?

Proces spracovania SMT:

Najprv na povrch dosky plošných spojov spájkovací náter spájkovacia pasta, opäť sSMT strojkomponenty pokovenej svorky alebo kolíka presne na spojovaciu podložku spájkovacej pasty, potom vložte dosku plošných spojov s komponentmi doreflow peccelá zahriata na roztopenie spájkovacej pasty, po ochladení sa spájkovacia pasta realizuje medzi súčiastkami a plošným spojom mechanických a elektrických spojov.Aké sú výhody technológie spracovania SMT?

I. Vysoká spoľahlivosť a silná odolnosť voči vibráciám

SMT spracovanie POUŽÍVA čipové komponenty, vysoká spoľahlivosť, malé a ľahké zariadenie, takže odolnosť voči vibráciám je silná, používa automatizovanú výrobu, s vysokou spoľahlivosťou, vo všeobecnosti zlá rýchlosť spájkovania je menšia ako jedna nad desaťtisíc, nižšia ako vlna upchávania otvorov technológie spájkovania rádovo, aby sa zabezpečilo, že výskyt defektov spájkovaných spojov elektronických výrobkov alebo komponentov je nízky. V súčasnosti takmer 90 % elektronických výrobkov využíva technológiu SMT.

II.Elektronické výrobky majú malú veľkosť a vysokú hustotu montáže

Objem a hmotnosť komponentov SMT sú len asi 1/10 v porovnaní s tradičnými zásuvnými komponentmi.Zvyčajne môže technológia SMT znížiť objem a hmotnosť elektronických produktov o 40 % - 60 % a 60 % - 80 %.Mriežka komponentov na spracovanie a montáž SMT SMT od 1,27 mm po súčasnú mriežku 0,63 mm, niektoré majú mriežku až 0,5 mm, vďaka technológii inštalácie otvorov na inštaláciu komponentov môže zvýšiť hustotu montáže.

III.Vysokofrekvenčné charakteristiky, spoľahlivý výkon

Vďaka pevnému uchyteniu komponentov čipu je zariadenie zvyčajne bezolovnaté alebo krátke, čo znižuje vplyv parazitnej indukčnosti a parazitnej kapacity, zlepšuje vysokofrekvenčné charakteristiky obvodu a znižuje elektromagnetické a vf rušenie.Obvody navrhnuté SMC a SMD majú maximálnu frekvenciu 3GHz, zatiaľ čo komponenty čipu sú len 500MHz, čo môže skrátiť čas oneskorenia prenosu.Môže byť použitý v obvodoch s hodinovou frekvenciou nad 16 MHz.S technológiou MCM môže vysoká frekvencia hodín počítačovej pracovnej stanice dosiahnuť 100 MHz a dodatočná spotreba energie spôsobená parazitnou reaktanciou sa môže znížiť 2-3 krát.

IV.Zvýšte produktivitu a realizujte automatickú výrobu

Aby bola montáž perforovanej dosky plošných spojov plne automatizovaná, v súčasnosti si vyžaduje 40% zväčšenie plochy pôvodnej dosky plošných spojov, aby montážna hlavica automatického zásuvného modulu mohla vložiť súčiastku, inak nie je dostatok miesta na zlomenie súčiastky.Automatický stroj SMT (SM421/SM411) využíva sací a výtlačný prvok vákuovej dýzy, vákuová dýza je menšia ako vzhľad komponentu, ale zlepšuje hustotu inštalácie.V skutočnosti sú malé komponenty a jemné rozstupy QFP vyrábané automatickým strojom SMT, aby sa dosiahla plne automatická výroba.

V. Znížiť náklady a výdavky

1. Plocha použitia dosky s plošnými spojmi je zmenšená a plocha je 1/12 plochy technológie s priechodnými otvormi.Ak sa prijme inštalácia CSP, plocha sa výrazne zmenší.

2. Počet vyvŕtaných otvorov na doske s plošnými spojmi sa zníži, aby sa ušetrili náklady na opravu.

3. Vďaka zlepšeniu frekvenčných charakteristík sa znížia náklady na ladenie obvodu.

4. Vďaka malým rozmerom a nízkej hmotnosti komponentov čipu sa znížia náklady na balenie, prepravu a skladovanie.

5. Technológia spracovania SMT SMT môže ušetriť materiály, energiu, vybavenie, pracovnú silu, čas atď., Môže znížiť náklady až o 30% -50%.