Ako neoddeliteľná súčasť všetkých elektronických zariadení si najpopulárnejšie technológie na svete vyžadujú dokonalý dizajn PCB.Samotný proces je však niekedy čokoľvek iné.Sofistikované a zložité, chyby sa často vyskytujú počas procesu návrhu PCB.Keďže prepracovanie dosky môže viesť k oneskoreniu výroby, uvádzame tri bežné chyby PCB, na ktoré treba dávať pozor, aby ste sa vyhli funkčným chybám.
I. Režim pristátia
Hoci väčšina návrhového softvéru PCB obsahuje knižnicu komponentov General Electric, ich súvisiace schematické symboly a vzory pristátia, niektoré dosky budú vyžadovať, aby ich dizajnéri nakreslili ručne.Ak je chyba menšia ako pol milimetra, technik musí byť veľmi prísny, aby zabezpečil správnu vzdialenosť medzi podložkami.Chyby urobené počas tejto výrobnej fázy sťažia alebo znemožnia spájkovanie.Nevyhnutné prepracovanie bude mať za následok nákladné oneskorenia.
II.Použitie slepých/zasypaných dier
Na trhu, ktorý je teraz zvyknutý na zariadenia využívajúce IoT, majú stále najväčší vplyv menšie a menšie produkty.Keď menšie zariadenia vyžadujú menšie dosky plošných spojov, mnohí inžinieri sa rozhodnú použiť slepé a zakopané priechodné otvory, aby znížili pôdorys dosky na spojenie vnútorných a vonkajších vrstiev.Zatiaľ čo sú priechodné otvory účinné pri zmenšovaní veľkosti dosky plošných spojov, zmenšujú množstvo priestoru na zapojenie a môžu sa stať zložitými so zvyšujúcim sa počtom doplnkov, čo spôsobuje, že niektoré dosky sú drahé a nemožno ich vyrábať.
III.Šírka zarovnania
Aby bola veľkosť dosky malá a kompaktná, inžinieri sa snažia dosiahnuť čo najužšie zarovnanie.Pri určovaní šírky zarovnania PCB je veľa premenných, čo sťažuje, takže je potrebná dôkladná znalosť toho, koľko miliampérov bude potrebných.Vo väčšine prípadov požiadavka na minimálnu šírku nebude postačovať.Na určenie vhodnej hrúbky a na zabezpečenie presnosti návrhu odporúčame použiť kalkulačku šírky.
Rozpoznanie týchto chýb skôr, ako ovplyvnia celkovú funkčnosť dosky, je dobrý spôsob, ako sa vyhnúť nákladným oneskoreniam vo výrobe.
Čas odoslania: 22. marca 2022