Úloha siedmich senzorov stroja SMT

Stroj NeoDen K1830 PNP

Senzor je dôležitým indukčným nástrojom pri spracovaní a výrobeSMT stroj.Hrá dôležitú úlohu vo výrobnej linke SMT.

1. Montáž hlavového snímača: s nárastom oSMT montážna hlavarýchlosť a presnosť, montážna hlava umiestnená na substráte komponenty inteligentné požiadavky sú stále vyššie a vyššie.
2. Laserový senzor: laser bol široko používaný vvybrať a umiestniť stroj, môže pomôcť identifikovať koplanaritu kolíkov zariadenia, laserový senzor dokáže identifikovať aj výšku zariadenia, čím sa skráti čas prípravy výroby.
3. Plošný senzor: Aby počas spracovania montážneho stroja fungovali bezpečne, senzory sú zvyčajne nastavené v pohyblivej oblasti hlavy náplasti, aby monitorovali operačný priestor fotoelektrickým princípom a zabránili poškodeniu cudzími telesami.
4. Snímač podtlaku: SMT namontovaný stroj pri spracovaní, sacia hubica čipovej hlavy cez podtlakové sacie komponenty.Skladá sa z generátora podtlaku a vákuového senzora.Keď je podtlak nedostatočný, komponenty nebudú absorbované.
5. Snímač polohy: prenos a umiestnenie substrátu, vrátane počtu substrátov, poloha montážnej hlavy montážneho stroja a monitorovanie pracovného stola v reálnom čase, všetky majú prísne požiadavky na polohu.Tieto požiadavky na polohu sa dosahujú prostredníctvom rôznych foriem snímačov polohy.
6. Obrazový snímač: zobrazenie pracovného stavu montážneho stroja v reálnom čase, hlavne môže zbierať požadované rôzne obrazové signály vrátane polohy substrátu, veľkosti komponentov atď., Po počítačovej analýze a spracovaní montážnej hlavy montážneho stroja na dokončenie nastavovacích a polohovacích prác.
7. Tlakový snímač: tlakový systém montážneho stroja zahŕňa rôzne pracovné tlaky a vákuové generátory.Tieto generátory majú určitú tlakovú požiadavku.Tlakové snímače vždy monitorujú zmeny tlaku.Akonáhle je SMT stroj abnormálny, spustí alarm a pripomenie operátorovi, aby s ním manipuloval.