Keďže všetky druhy elektronických výrobkov sa začínajú miniaturizovať, aplikácia tradičnej technológie zvárania na rôzne nové elektronické komponenty má určité testy.Aby sa uspokojil takýto dopyt trhu, v rámci technológie procesu zvárania možno povedať, že technológia sa neustále zlepšuje a metódy zvárania sú tiež diverzifikovanejšie.Tento článok vyberá tradičnú metódu zvárania selektívne vlnové zváranie a inovatívnu metódu laserového zvárania na porovnanie, môžete jasnejšie vidieť pohodlie, ktoré prináša technologická inovácia.
Úvod do selektívneho vlnového spájkovania
Najviditeľnejší rozdiel medzi selektívnym vlnovým spájkovaním a tradičným vlnovým spájkovaním je ten, že pri tradičnom vlnovom spájkovaní je spodná časť DPS úplne ponorená do tekutej spájky, zatiaľ čo pri selektívnom vlnovom spájkovaní sú s spájkou v kontakte len niektoré špecifické oblasti.Počas procesu spájkovania je poloha spájkovacej hlavy pevná a manipulátor poháňa PCB tak, aby sa pohybovala vo všetkých smeroch.Pred spájkovaním musí byť tavidlo tiež vopred natreté.V porovnaní s vlnovým spájkovaním sa tavidlo aplikuje iba na spodnú časť dosky plošných spojov, ktorá sa má spájkovať, a nie na celú dosku plošných spojov.
Selektívne vlnové spájkovanie používa režim, v ktorom sa najskôr aplikuje tavidlo, potom sa predhrieva obvodová doska/aktivuje tavidlo a potom sa na spájkovanie použije spájkovacia dýza.Tradičná ručná spájkovačka vyžaduje zváranie point-to-point pre každý bod dosky plošných spojov, takže existuje veľa operátorov zvárania.Spájkovanie vlnou využíva režim priemyselnej hromadnej výroby.Na dávkové spájkovanie je možné použiť zváracie dýzy rôznych veľkostí.Vo všeobecnosti možno účinnosť spájkovania zvýšiť niekoľko desiatokkrát v porovnaní s ručným spájkovaním (v závislosti od konkrétneho dizajnu dosky plošných spojov).Vďaka použitiu programovateľnej pohyblivej malej plechovej nádrže a rôznych flexibilných zváracích trysiek (kapacita plechovej nádrže je cca 11 kg) je možné vyhnúť sa určitým pevným skrutkám a výstuhám pod doskou plošných spojov programovaním pri zváraní rebier a iných dielov, aby sa predišlo poškodeniu spôsobenému kontaktom s vysokoteplotnou spájkou.Tento druh zváracieho režimu nevyžaduje použitie vlastných zváracích paliet a iných metód, čo je veľmi vhodné pre multi-odrodové, malosériové výrobné metódy.
Selektívne vlnové spájkovanie má tieto zrejmé vlastnosti:
- Univerzálny zvárací nosič
- Regulácia s uzavretou slučkou dusíka
- Sieťové pripojenie FTP (File Transfer Protocol).
- Voliteľná tryska s dvojitou stanicou
- Flux
- Zahrejte sa
- Spoločný dizajn troch zváracích modulov (predhrievací modul, zvárací modul, prenosový modul plošných spojov)
- Striekanie tavivom
- Výška vlny s kalibračným nástrojom
- Import súboru GERBER (vstup dát).
- Dá sa upravovať offline
Pri spájkovaní dosiek plošných spojov komponentov s priechodnými otvormi má selektívne spájkovanie vlnou tieto výhody:
- Vysoká efektívnosť výroby pri zváraní môže dosiahnuť vyšší stupeň automatického zvárania
- Presné ovládanie polohy vstrekovania toku a vstrekovaného objemu, výšky mikrovlnného vrcholu a polohy zvárania
- Schopný chrániť povrch mikrovlnných vrcholov dusíkom;optimalizovať parametre procesu pre každý spájkovaný spoj
- Rýchla výmena trysiek rôznych veľkostí
- Kombinácia spájkovania s pevným bodom jedného spájkovaného spoja a sekvenčného spájkovania kolíkov konektora s priechodným otvorom
- Stupeň „tučného“ a „tenkého“ tvaru spájkovaného spoja je možné nastaviť podľa požiadaviek
- Voliteľné viacnásobné predhrievacie moduly (infračervené, teplovzdušné) a predhrievacie moduly pridané nad dosku
- Bezúdržbové solenoidové čerpadlo
- Výber konštrukčných materiálov je úplne vhodný pre aplikáciu bezolovnatej spájky
- Modulárna konštrukcia znižuje čas údržby
Čas odoslania: 25. augusta 2020