Kontrola SPI je proces kontroly technológie spracovania SMD, ktorý zisťuje najmä kvalitu tlače spájkovacej pasty.
Úplný anglický názov SPI je Solder Paste Inspection, jeho princíp je podobný ako AOI, sú prostredníctvom optického snímania a následne generovania obrázkov na určenie jeho kvality.
Princíp činnosti SPI
Pri hromadnej výrobe PCB inžinieri vytlačia niekoľko dosiek PCB, SPI vo vnútri pracovnej kamery urobí snímky PCB (zber tlačových dát), potom, čo algoritmus analyzuje obraz generovaný pracovným rozhraním, a potom manuálne vizuálne overí, či je v poriadku.ak je to v poriadku, budú to údaje o tlači spájkovacej pasty dosky ako štandard pre následnú sériovú výrobu budú založené na údajoch o tlači, aby sa urobil úsudok!
Prečo kontrola SPI
V tomto odvetví je viac ako 60 % chýb pri spájkovaní spôsobených zlou tlačou spájkovacej pasty, takže pridanie kontroly po vytlačení spájkovacej pasty ako po problémoch so spájkovaním a potom sa vráťte do odboru, aby ste ušetrili náklady.Pretože kontrola SPI zistila, že je zlá, môžete priamo z dokovacej stanice zložiť zlú PCB, zmyť spájkovaciu pastu na podložkách je možné znova vytlačiť, ak je zadná časť spájkovania opravená a potom nájdená, musíte použiť žehličku opraviť alebo dokonca zošrotovať.Relatívne povedané, môžete ušetriť náklady
Aké zlé faktory SPI zisťuje
1. Ofset na tlač spájkovacej pasty
Ofset na tlač spájkovacej pasty spôsobí stojatý pomník alebo prázdne zváranie, pretože spájkovacia pasta posunie jeden koniec podložky, pri spájkovacej tepelnej tavenine sa na dvoch koncoch tepelnej taveniny spájkovacej pasty objaví časový rozdiel ovplyvnený napätím, jeden koniec môže byť pokrivený.
2. Plochosť tlače spájkovacej pasty
Plochosť tlače spájkovacej pasty naznačuje, že spájkovacia pasta na povrchu dosky plošných spojov nie je plochá, viac cínu na jednom konci a menej cínu na jednom konci tiež spôsobí skrat alebo riziko státia pomníka.
3. Hrúbka tlače spájkovacej pasty
Hrúbka tlače spájkovacej pasty je príliš malá alebo príliš veľká, čo spôsobí riziko spájkovania prázdnej spájky.
4. Spájkovacia pasta tlač, či ťahať hrot
Spájkovacia pasta na tlač ťahom hrotu a plochosť spájkovacej pasty je podobná, pretože spájkovacia pasta po vytlačení uvoľní formu, ak je príliš rýchlo príliš pomalá, môže sa objaviť ťahací hrot.
Špecifikácie stroja NeoDen S1 SPI
Systém prenosu PCB: 900±30 mm
Minimálna veľkosť PCB: 50 mm × 50 mm
Maximálna veľkosť PCB: 500 mm × 460 mm
Hrúbka PCB: 0,6 mm ~ 6 mm
Vôľa od okraja taniera: hore: 3 mm, dole: 3 mm
Prenosová rýchlosť: 1500 mm/s (MAX)
Kompenzácia ohybu plechu: <2 mm
Vybavenie vodiča: AC servomotorový systém
Presnosť nastavenia: <1 μm
Rýchlosť pohybu: 600 mm/s
Čas odoslania: 20. júla 2023