Prepracovanie PCB
Po dokončení kontroly PCBA je potrebné opraviť chybný PCBA.Spoločnosť má dva spôsoby opravySMT PCBA.
Jedným z nich je použitie spájkovačky s konštantnou teplotou (ručné zváranie) na opravu a druhým je použitie opravárenského pracovného stola (zváranie horúcim vzduchom) na opravu.Bez ohľadu na to, ktorá metóda sa použije, je potrebné vytvoriť dobrý spájkovaný spoj v čo najkratšom čase.
Preto pri použití spájkovačky je potrebné dokončiť spájkovací bod za menej ako 3 sekundy, najlepšie asi 2 sekundy.
Priemer spájkovacieho drôtu vyžaduje prioritu použiť priemer φ0,8 mm, alebo použiť φ1,0 mm, nie φ1,2 mm.
Nastavenie teploty spájkovačky: normálny zvárací drôt na 380 prevodov, vysokoteplotný zvárací drôt na 420 prevodov.
Metóda prepracovania ferochrómu je ručné zváranie
1. Ošetrenie novej spájkovačky pred použitím:
Novú spájkovačku je možné normálne používať po tom, čo sa hrot spájkovačky pred použitím pokryje vrstvou spájky.Keď sa spájkovačka používa po určitú dobu, na povrchu čepele hrotu spájkovačky a okolo nej sa vytvorí vrstva oxidu, čo spôsobí ťažkosti pri „požieraní cínu“.V tomto čase môže byť vrstva oxidu pilovaná a spájka môže byť znovu pokovovaná.
2. Ako držať spájkovačku:
Opačný úchop: Piatimi prstami držte rukoväť spájkovačky v dlani.Táto metóda je vhodná pre vysokovýkonné elektrické spájkovačky na zváranie dielov s veľkým rozptylom tepla.
Orto-úchop: Držte rukoväť spájkovačky štyrmi prstami okrem palca a palec stlačte v smere spájkovačky.Spájkovačka použitá pri tejto metóde je tiež pomerne veľká a väčšinou ide o zakrivené hroty spájkovačky.
Spôsob držania pera: držanie elektrickej spájkovačky, podobne ako držanie pera, je vhodné pre elektrické spájkovačky s nízkym výkonom na zváranie malých častí, ktoré sa majú zvárať.
3. Kroky zvárania:
Počas procesu zvárania by mali byť nástroje umiestnené úhľadne a elektrická spájkovačka by mala byť pevne zarovnaná.Vo všeobecnosti je na spájkovanie najlepšie použiť spájkovací drôt v tvare trubice s kolofóniou.Držte spájkovačku v jednej ruke a spájkovací drôt v druhej.
Vyčistite hrot spájkovačky Zahrejte spájkovací bod Roztavte spájku Posuňte hrot spájkovačky Odstráňte spájkovačku
① Rýchlo sa dotknite zahriateho a pocínovaného hrotu spájkovačky drôteného drôtu, potom sa dotknite oblasti spájkovaného spoja, použite roztavenú spájku na uľahčenie počiatočného prenosu tepla zo spájkovačky na obrobok a potom posuňte spájkovací drôt preč, aby sa dotkol spájkovanie Povrch hrotu spájkovačky.
②Kontaktujte hrot spájkovačky s kolíkom/podložkou a umiestnite spájkovací drôt medzi hrot spájkovačky a kolík, aby ste vytvorili tepelný most;potom rýchlo presuňte spájkovací drôt na opačnú stranu spájkovacej oblasti.
Zvyčajne je to však spôsobené nesprávnou teplotou, nadmerným tlakom, predĺženým časom zadržania alebo poškodením PCB alebo komponentov spôsobených týmito tromi dohromady.
4. Bezpečnostné opatrenia pri zváraní:
Teplota hrotu spájkovačky by mala byť primeraná.Špičky spájkovačky s rôznou teplotou spôsobia pri umiestnení na kolofónny blok rôzne javy.Vo všeobecnosti je vhodnejšia teplota, kedy sa kolofónia rýchlejšie topí a nedymí.
Doba spájkovania by mala byť primeraná, od zahriatia spájkovaného spoja po roztavenie spájky a naplnenie spájkovaného spoja by malo byť zvyčajne dokončené v priebehu niekoľkých sekúnd.Ak je čas spájkovania príliš dlhý, tavidlo na spájkovaných spojoch sa úplne vyparí a stratí sa efekt tavenia.
Ak je čas spájkovania príliš krátky, teplota spájkovacieho bodu nedosiahne teplotu spájkovania a spájka sa dostatočne neroztopí, čo ľahko spôsobí falošné spájkovanie.
Množstvo spájky a taviva by sa malo použiť primerane.Všeobecne platí, že použitie príliš veľkého alebo príliš malého množstva spájky a taviva na spájkovacom spoji bude mať veľký vplyv na kvalitu spájkovania.
Aby spájka na spájkovacom spoji nepretekala náhodne, ideálne spájkovanie by malo byť také, že spájka sa spájkuje iba tam, kde je potrebné.Pri operácii spájkovania by mala byť spájka na začiatku menej.Keď spájkovací bod dosiahne spájkovaciu teplotu a spájka vytečie do medzery spájkovacieho bodu, spájka sa znovu naplní, aby sa spájkovanie rýchlo dokončilo.
Počas procesu spájkovania sa nedotýkajte spájkovaných spojov.Keď spájka na spájkovaných spojoch úplne nestuhne, spájkované zariadenia a drôty na spájkovaných spojoch by sa nemali pohybovať, inak sa spájkované spoje zdeformujú a dôjde k virtuálnemu zváraniu.
Neopaľujte okolité komponenty a káble.Pri spájkovaní dávajte pozor, aby nedošlo k opareniu plastovej izolačnej vrstvy okolitých vodičov a povrchu súčiastok, najmä pri výrobkoch s kompaktnými zvarovými štruktúrami a zložitými tvarmi.
Vykonajte čistiace práce po zváraní včas.Po ukončení zvárania je potrebné včas odstrániť odrezanú hlavu drôtu a cínovú trosku spadnutú počas zvárania, aby sa zabránilo spadnutiu skrytých nebezpečenstiev do výrobku.
5. Ošetrenie po zváraní:
Po zváraní je potrebné skontrolovať:
Či chýba spájka.
Je lesk spájkovaných spojov dobrý?
Spájkovaný spoj je nedostatočný.
Či je okolo spájkovaných spojov zvyškový tok.
Či existuje nepretržité zváranie.
Či podložka spadla.
Či sú v spájkovaných spojoch praskliny.
Je spájkovaný spoj nerovnomerný?
Či sú spájkované spoje ostré.
Potiahnite každý komponent pinzetou, aby ste zistili, či nie je uvoľnený.
6. Odspájkovanie:
Pri zahriatí hrotu spájkovačky od spájkovacieho bodu, akonáhle sa spájka roztaví, vývod súčiastky by sa mal včas vytiahnuť v smere kolmom na dosku plošných spojov.Bez ohľadu na montážnu polohu komponentu, či sa dá ľahko vybrať, netlačte na komponent ani ho neotáčajte.Aby nedošlo k poškodeniu dosky plošných spojov a iných komponentov.
Pri odpájaní nepoužívajte nadmernú silu.Prax páčenia a pretrepávania kontaktu s elektrickou spájkovačkou je veľmi zlá.Vo všeobecnosti nie je dovolené odstrániť kontakt ťahaním, zatrasením, krútením atď.
Pred vložením novej súčiastky je potrebné vyčistiť spájku v otvore drôtu podložky, inak sa pri vkladaní vývodu novej súčiastky podložka plošného spoja zdeformuje.
NeoDen poskytuje kompletné riešenia montážnej linky SMT, vrátaneSMT reflow pec, stroj na spájkovanie vlnou,vybrať a umiestniť stroj, tlačiareň spájkovacej pasty,Nakladač PCB, vykladač PCB, montáž čipov, stroj SMT AOI, stroj SMT SPI, röntgenový stroj SMT, zariadenie montážnej linky SMT, zariadenie na výrobu DPS Náhradné diely SMT atď. Akékoľvek stroje SMT, ktoré môžete potrebovať, kontaktujte nás pre viac informácií:
Čas odoslania: 22. júla 2020