V súčasnosti mnohí pokročilí výrobcovia elektronických produktov doma aj v zahraničí navrhli nový koncept údržby zariadení „synchrónna údržba“, aby ďalej znížili vplyv údržby na efektivitu výroby.To znamená, že keď pretavovacia pec pracuje na plný výkon, systém automatického prepínania údržby zariadenia sa používa na to, aby bola údržba a údržba pretavovacej pece úplne synchronizovaná s výrobou.Tento dizajn úplne opúšťa pôvodný koncept „údržby odstávky“ a ďalej zlepšuje efektivitu výroby celej linky SMT.
Požiadavky na implementáciu procesu:
Vysokokvalitné vybavenie môže priniesť výhody iba profesionálnym používaním.V súčasnosti mnohé problémy, s ktorými sa stretáva väčšina výrobcov pri výrobnom procese bezolovnatého spájkovania, nepochádzajú len zo samotného zariadenia, ale je potrebné ich vyriešiť úpravami v procese.
l Nastavenie teplotnej krivky pece
Pretože okno procesu bezolovnatého spájkovania je veľmi malé a musíme zabezpečiť, aby všetky spájkované spoje boli v procesnom okne súčasne v oblasti pretavenia, krivka bezolovnatého pretavenia často nastavuje „plochý vrchol“ ( pozri obrázok 9).
Obrázok 9 „Plochý vrch“ v nastavení teplotnej krivky pece
Ak pôvodné komponenty na doske plošných spojov majú malý rozdiel v tepelnej kapacite, ale sú citlivejšie na tepelný šok, je vhodnejšie použiť „lineárnu“ teplotnú krivku pece.(Pozri obrázok 10)
Obrázok 10 „Lineárna“ teplotná krivka pece
Nastavenie a nastavenie teplotnej krivky pece závisí od mnohých faktorov, ako je vybavenie, originálne komponenty, spájkovacia pasta atď. Spôsob nastavenia nie je rovnaký a skúsenosti je potrebné nazbierať prostredníctvom experimentov.
l Softvér na simuláciu teplotnej krivky pece
Existujú teda nejaké metódy, ktoré nám môžu pomôcť rýchlo a presne nastaviť teplotnú krivku pece?Môžeme zvážiť generovanie softvéru pomocou simulácie teplotnej krivky pece.
Za normálnych okolností, pokiaľ softvéru povieme stav dosky plošných spojov, stav pôvodného zariadenia, interval dosky, rýchlosť reťaze, nastavenie teploty a výber zariadenia, softvér bude simulovať vygenerovanú teplotnú krivku pece. za takýchto podmienok.Toto sa bude nastavovať offline, kým sa nezíska uspokojivá teplotná krivka pece.To môže procesným inžinierom výrazne ušetriť čas na opakované nastavovanie krivky, čo je dôležité najmä pre výrobcov s mnohými druhmi a malými sériami.
Budúcnosť technológie spájkovania pretavením
Produkty mobilných telefónov a vojenské produkty majú rôzne požiadavky na spájkovanie pretavením a výroba dosiek plošných spojov a výroba polovodičov majú odlišné požiadavky na spájkovanie pretavením.Malorozmanitá a veľkosériová výroba sa začala pomaly znižovať a zo dňa na deň sa začali objavovať rozdiely v požiadavkách na vybavenie rôznych produktov.Rozdiel medzi spájkovaním pretavením sa v budúcnosti neprejaví len v počte teplotných zón a výbere dusíka, trh spájkovania pretavením bude aj naďalej rozdelený, čo je predvídateľný smer vývoja technológie spájkovania pretavením v budúcnosti.
Čas odoslania: 14. august 2020