Pre dosku SMT, najmä pre BGA a IC nalepené na vodivosť, sa musia požiadavky vyrovnať, otvor zástrčky konvexný konkávny plus alebo mínus 1 mil, nemôže mať okraj vodiaceho otvoru na červenom plechu, vodiaci otvor je tibetské guľôčky, aby vyhovoval požiadavky zákazníkov, proces vedenia zátkového otvoru je rôznorodý, výnimočne dlhý procesný tok, obtiažna kontrola procesu, často pri vyrovnávaní horúcim vzduchom a odolnosť zeleného oleja voči experimentu pri spájkovaní;Po vytvrdnutí dochádza k výbuchu oleja a ďalším problémom.Podľa skutočných výrobných podmienok sú zhrnuté rôzne procesy otvorov pre DPS a porovnávajú sa a rozpracujú proces a výhody a nevýhody:
Poznámka: Pracovným princípom vyrovnávania horúcim vzduchom je použitie horúceho vzduchu na odstránenie prebytočnej spájky na povrchu a otvore dosky plošných spojov a zostávajúca spájka je rovnomerne pokrytá podložkou a otvorenou spájkovacou líniou a dekoráciou povrchového tesnenia, čo je jedna o spôsoboch povrchovej úpravy dosky plošných spojov.
I. Proces upchávky po vyrovnaní horúcim vzduchom
Priebeh procesu: zváranie blokovaním povrchu dosky →HAL → otvor pre zátku → vytvrdzovanie.Na výrobu sa používa proces bez zásuvných otvorov.Po vyrovnaní horúcim vzduchom sa na dokončenie otvorov pre zástrčky všetkých pevností podľa požiadaviek zákazníkov používa hliníková sitová platňa alebo atramentová sieť.Atrament so zátkovým otvorom môže byť citlivý atrament alebo termosetový atrament, aby sa zabezpečila konzistencia farby mokrého filmu, atrament s otvorom pre zátku sa najlepšie používa s rovnakou atramentovou doskou.Tento proces môže zabezpečiť, že pri vyrovnávaní horúceho vzduchu po priechodnom otvore nekvapká olej, ale ľahko spôsobí nerovnomerné znečistenie povrchu dosky atramentom.Zákazník je pri používaní náchylný na virtuálne zváranieSMT strojnamontovať (najmä v BGA).Toľko zákazníkov tento prístup neakceptuje.
II.Vyrovnanie horúcim vzduchom pred procesom otvorenia zátky
2.1 Prenos grafiky sa vykonáva po otvore zátky, stuhnutí a vybrúsení hliníkového plechu
Tento procesný proces s CNC vŕtacím strojom, vŕtanie do hliníkového plechu s otvorom, vyrobený zo sita, otvor pre zástrčku, zabezpečiť, aby otvor pre zástrčku bol plný otvor pre zástrčku, atrament pre atramentovú zástrčku, tiež dostupný atrament, jeho vlastnosti musia byť tvrdosť, zmena zmršťovania živice je malá a väzbová sila steny otvoru je dobrá.Priebeh procesu je nasledovný: predúprava → otvor pre zátku → brúsna doska → prenos grafiky → leptanie → odporové zváranie povrchu dosky
Táto metóda môže zaručiť hladké vedenie otvoru zástrčky, vyrovnanie horúceho vzduchu by nebol žiadny olej, strana otvoru odstreľovala problémy s kvalitou, ako je olej, ale procesná požiadavka jednorazovej zahusťovacej medi, aby hrúbka steny otvoru spĺňala zákaznícky štandard, takže celá doska má vysoký dopyt po pokovovaní meďou a má tiež vysoké požiadavky na výkon brúsky, aby sa zabezpečilo, že živica na povrchu medi sa dôkladne odstráni, napríklad povrch medi je čistý a neznečistený .Mnoho závodov na výrobu PCB nemá proces jednorazového zahusťovania medi a výkon zariadenia nezodpovedá požiadavkám, čo vedie k tomu, že tento proces sa v závodoch na výrobu PCB nepoužíva.
2.2 Blokové zváranie povrchu sieťotlačovej dosky priamo za otvorom zástrčky hliníkového plechu
Tento procesný proces využíva NUMERICKÚ riadiacu vŕtačku, vyvŕtajte hliníkový plech na upchávkový otvor, vyrobený do sieťovej verzie, inštalovaný na sieťotlačovom stroji na zásuvný otvor, po dokončení zastrčenia otvoru nesmie parkovanie presiahnuť 30 minút, s 36T sitom sieťotlačové plošné odporové zváranie, procesný proces je: predúprava – otvor pre zátku – sieťotlač – predpečenie – expozícia – vyvolávanie – vytvrdzovanie
Pomocou tohto procesu je možné zabezpečiť, že olej na kryte vodivého otvoru je dobrý, otvor zástrčky plochý, farba mokrého filmu je konzistentná, vyrovnávanie horúcim vzduchom môže zabezpečiť, že vodivý otvor nie je cínový, cínové guľôčky nie sú skryté v otvore, ale dajú sa ľahko spôsobiť atramentový vankúšik v otvore po vytvrdnutí, čo má za následok zlú spájkovateľnosť;Po vyrovnaní horúcim vzduchom okraj priechodného otvoru bublá a kvapká olej.Je ťažké použiť tento proces na riadenie výroby a je potrebné, aby procesní inžinieri prijali špeciálne procesy a parametre na zabezpečenie kvality otvoru zátky.
2.3 Otvor pre hliníkovú zátku, vývoj, predtvrdnutie, zváranie povrchu brúsnej dosky.
S CNC vŕtačkou, vŕtanie hliníkového plechu vyžaduje zásuvkový otvor, vyrobený do sita, inštalovaný na zásuvnom otvore pre sieťotlačový stroj, zásuvkový otvor musí byť plný, obe strany vyčnievajúcich sú lepšie a potom po vytvrdnutí povrch brúsnej dosky úprava, proces je: predúprava – otvor pre zátku a predsušenie – vyvolávanie – predtvrdnutie – zváranie povrchu
Keďže vytvrdzovanie zátkového otvoru v tomto procese môže zabezpečiť, že olej nekvapká alebo nepretrhne otvorom po HAL, ale cínové guľôčky skryté v otvore a cín na priechodnom otvore po HAL sa nedajú úplne vyriešiť, tak to veľa zákazníkov neakceptuje.
2.4 Súčasne sa dokončí zváranie bloku a otvor pre zástrčku.
Pri tejto metóde sa používa 36T (43T) sito, inštalované na sieťotlačovom stroji, použitie tampónu alebo klincového lôžka, pri kompletizácii dosky súčasne celá záslepka priechodného otvoru, proces je: predúprava – sieťotlač – predsušenie – expozícia – vyvolanie – vytvrdzovanie.
Čas procesu je krátky, vysoké využitie zariadenia, môže zaručiť po vyvŕtaní oleja, vodiaci otvor na vyrovnanie horúceho vzduchu nie je na plechovke, ale kvôli použitiu sieťotlače na upchanie otvoru, v pamäti otvorov s veľkým počtom vzduchu, keď vytvrdzovanie, nafukovanie vzduchom, na prerazenie membrány na odporové zváranie, majú diery, nerovnomerné, teplovzdušné vyrovnávanie povedie otvor je malé množstvo cínu.
Čas odoslania: 16. novembra 2021