Analýza príčin kontinuálneho spájkovania s vlnovým spájkovaním

1. nevhodná teplota predohrevu.Príliš nízka teplota spôsobí slabú aktiváciu taviva alebo dosky plošných spojov a nedostatočnú teplotu, čo má za následok nedostatočnú teplotu cínu, takže zmáčacia sila a tekutosť tekutej spájky sa stanú slabými priľahlými čiarami medzi mostíkom spájkovaného spoja.

2. Teplota predhrievania toku je príliš vysoká alebo príliš nízka, zvyčajne 100 ~ 110 stupňov, predhrievanie je príliš nízke, aktivita toku nie je vysoká.Predhrievajte príliš vysoko, do cínu sa minulo tavidlo na oceľ, ale tiež sa ľahko pocínuje.

3. Žiadne tavidlo alebo tavivo nie je dostatočné alebo nerovnomerné, povrchové napätie roztaveného stavu cínu sa neuvoľňuje, čo vedie k ľahkému vyrovnaniu cínu.

4. Skontrolujte teplotu spájkovacej pece, regulujte ju na približne 265 stupňov, najlepšie je použiť teplomer na meranie teploty vlny, keď sa vlna prehráva, pretože teplotný snímač zariadenia môže byť v spodnej časti pece alebo iných miest.Nedostatočná teplota predhrievania povedie k tomu, že komponenty nemôžu dosiahnuť teplotu, proces zvárania v dôsledku absorpcie tepla komponentom, čo má za následok slabý odpor cínu a vytváranie rovnomerného cínu;môže byť nízka teplota cínovej pece alebo je rýchlosť zvárania príliš vysoká.

5. Nesprávny spôsob obsluhy pri ručnom namáčaní plechovky.

6. pravidelná kontrola, aby sa vykonala analýza zloženia cínu, môže byť obsah medi alebo iného kovu presahujúci normu, čo má za následok zníženú pohyblivosť cínu, čo môže ľahko spôsobiť aj cín.

7. nečistá spájka, spájka v kombinovaných nečistotách prekračuje povolenú normu, zmenia sa vlastnosti spájky, postupne sa zhorší zmáčavosť alebo tekutosť, ak je obsah antimónu vyšší ako 1,0 %, arzénu viac ako 0,2 %, izolovaný viac ako 0,15 %, tekutosť spájky sa zníži o 25 %, zatiaľ čo obsah arzénu menší ako 0,005 % bude odvlhčovať.

8. skontrolujte uhol dráhy spájkovania vlnou, najlepší je 7 stupňov, príliš plochý je ľahké zavesiť cín.

9. Deformácia dosky plošných spojov, táto situácia povedie k nekonzistencii hĺbky troch tlakových vĺn vľavo uprostred vpravo a spôsobenej jedením cínu hlboko na mieste tok cínu nie je hladký, ľahko sa vyrába most.

10. IC a rad zlého dizajnu, dohromady, štyri strany IC hustá rozstup nôh < 0,4 mm, žiadny uhol sklonu do dosky.

11.pcb deformácia vyhrievaného stredného drezu spôsobená rovnomerným cínom.

12. Uhol zvárania dosky plošných spojov, teoreticky čím väčší je uhol, tým sú spájkované spoje vo vlne z vlny pred a za spájkovanými spojmi z vlny, keď je menšia šanca na spoločný povrch, je menšia aj šanca na mostík.Uhol spájkovania je však určený charakteristikami zmáčania samotnej spájky.Všeobecne povedané, uhol olovnatého spájkovania je nastaviteľný medzi 4° a 9° v závislosti od dizajnu PCB, zatiaľ čo bezolovnaté spájkovanie je nastaviteľné medzi 4° a 6° v závislosti od dizajnu PCB zákazníka.Je potrebné poznamenať, že vo veľkom uhle procesu zvárania sa predný koniec plechovej dosky s plošnými spojmi javí ako požierajúci cín do nedostatku cínu v situácii, ktorá je spôsobená teplom dosky plošných spojov do stredu konkávne, ak by takáto situácia mala byť vhodná na zmenšenie uhla zvárania.

13. medzi doskami plošných spojov nie sú navrhnuté tak, aby odolávali spájkovaniu, po vytlačení na pripojenú spájkovaciu pastu;alebo samotná doska s plošnými spojmi je navrhnutá tak, aby odolala spájkovaniu priehrady / mostíka, ale v hotovom produkte sa čiastočne alebo úplne vypne, potom sa tiež ľahko pocínuje.

ND2+N8+T12


Čas uverejnenia: 2. novembra 2022

Pošlite nám svoju správu: