110 vedomostných bodov spracovania SMT čipov – 1. časť
1. Všeobecne povedané, teplota dielne na spracovanie čipov SMT je 25 ± 3 ℃;
2. Materiály a veci potrebné na tlač spájkovacej pasty, ako je spájkovacia pasta, oceľová platňa, škrabka, stierací papier, bezprašný papier, čistiaci a miešací nôž;
3. Bežné zloženie zliatiny spájkovacej pasty je zliatina Sn / Pb a podiel zliatiny je 63 / 37;
4. V spájkovacej paste sú dve hlavné zložky, niektoré sú cínový prášok a tavidlo.
5. Primárnou úlohou taviva pri zváraní je odstrániť oxid, poškodiť vonkajšie napätie roztaveného cínu a zabrániť reoxidácii.
6. Objemový pomer častíc cínového prášku k tavivu je asi 1:1 a pomer zložiek je asi 9:1;
7. Princíp spájkovacej pasty je prvý dovnútra, prvý von;
8. Keď sa spájkovacia pasta používa v Kaifeng, musí sa ohrievať a miešať cez dva dôležité procesy;
9. Bežné výrobné metódy oceľového plechu sú: leptanie, laser a galvanoplastika;
10. Celý názov spracovania čipov SMT je technológia povrchovej montáže (alebo montáže), čo v čínštine znamená technológiu priľnavosti (alebo montáže) vzhľadu;
11. Celý názov ESD je elektrostatický výboj, čo v čínštine znamená elektrostatický výboj;
12. Pri výrobe programu zariadenia SMT program obsahuje päť častí: údaje PCB;označiť údaje;údaje podávača;puzzle dáta;údaje o dieloch;
13. Teplota topenia Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 je 217 °C;
14. Prevádzková relatívna teplota a vlhkosť sušiacej pece dielov je < 10%;
15. Bežne používané pasívne zariadenia zahŕňajú odpor, kapacitu, bodovú indukčnosť (alebo diódu) atď.;aktívne zariadenia zahŕňajú tranzistory, integrované obvody atď.;
16. Surovinou bežne používaného oceľového plechu SMT je nehrdzavejúca oceľ;
17. Hrúbka bežne používaného oceľového plechu SMT je 0,15 mm (alebo 0,12 mm);
18. Druhy elektrostatického náboja zahŕňajú konflikt, separáciu, indukciu, elektrostatické vedenie atď.;vplyvom elektrostatického náboja na elektronický priemysel je porucha ESD a elektrostatické znečistenie;tri princípy elektrostatickej eliminácie sú elektrostatická neutralizácia, uzemnenie a tienenie.
19. Dĺžka x šírka anglického systému je 0603 = 0,06 palca * 0,03 palca a dĺžka metrického systému je 3216 = 3,2 mm * 1,6 mm;
20. Kód 8 „4″ z erb-05604-j81 označuje, že existujú 4 obvody a hodnota odporu je 56 ohmov.Kapacita eca-0105y-m31 je C = 106pf = 1NF = 1×10-6f;
21. Úplný čínsky názov ECN je oznámenie o technických zmenách;úplný čínsky názov SWR je: pracovný príkaz so špeciálnymi potrebami, ktorý je potrebné spolupodpísať príslušnými oddeleniami a distribuovať v strede, čo je užitočné;
22. Špecifickým obsahom 5S je čistenie, triedenie, čistenie, čistenie a kvalita;
23. Účelom vákuového balenia PCB je zabrániť prachu a vlhkosti;
24. Politika kvality je: všetka kontrola kvality, dodržiavanie kritérií, dodávka kvality požadovanej zákazníkmi;politika plnej účasti, včasnej manipulácie s cieľom dosiahnuť nulovú chybu;
25. Tri zásady nulovej kvality sú: zákaz akceptovania chybných výrobkov, zákaz výroby chybných výrobkov a žiadny únik chybných výrobkov;
26. Spomedzi siedmich metód kontroly kvality sa 4m1h vzťahuje na (čínsky): človek, stroj, materiál, metóda a životné prostredie;
27. Zloženie spájkovacej pasty zahŕňa: kovový prášok, Rongji, tavidlo, činidlo proti vertikálnemu toku a aktívne činidlo;podľa zložky kovový prášok predstavuje 85-92% a objemový integrálny kovový prášok predstavuje 50%;medzi nimi sú hlavnými zložkami kovového prášku cín a olovo, podiel je 63/37 a teplota topenia je 183 ℃;
28. Pri použití spájkovacej pasty je potrebné ju vybrať z chladničky na obnovenie teploty.Zámerom je, aby sa teplota spájkovacej pasty vrátila na normálnu teplotu pre tlač.Ak sa teplota nevráti, spájkovacia guľôčka sa ľahko vytvorí po pretavení PCBA;
29. Formuláre na dodanie dokumentov stroja zahŕňajú: prípravný formulár, prioritný komunikačný formulár, komunikačný formulár a formulár rýchleho spojenia;
30. Metódy polohovania PCB SMT zahŕňajú: vákuové polohovanie, polohovanie mechanických otvorov, polohovanie dvojitou svorkou a polohovanie okrajov dosky;
31. Odpor pri sitote 272 (symbol) je 2700 Ω a symbol (sieťka) pri odpore s hodnotou odporu 4,8 m Ω je 485;
32. Sieťotlač na tele BGA obsahuje výrobcu, číslo dielu výrobcu, štandard a dátumový kód / (číslo šarže);
33. Rozstup 208pinqfp je 0,5 mm;
34. Medzi siedmimi metódami kontroly kvality sa diagram rybej kosti zameriava na nájdenie kauzálneho vzťahu;
37. CPK sa vzťahuje na spôsobilosť procesu podľa súčasnej praxe;
38. Tok sa začal vyparovať v zóne konštantnej teploty na chemické čistenie;
39. Krivka ideálnej chladiacej zóny a krivka refluxnej zóny sú zrkadlové obrazy;
40. RSS krivka sa zahrieva → konštantná teplota → reflux → chladenie;
41. Materiál PCB, ktorý používame, je FR-4;
42. štandard deformácie DPS nepresahuje 0,7 % jej uhlopriečky;
43. Laserový rez vykonaný šablónou je metóda, ktorú možno opätovne spracovať;
44. Priemer guľôčky BGA, ktorá sa často používa na základnej doske počítača, je 0,76 mm;
45. Systém ABS má kladnú súradnicu;
46. Chyba keramického čipového kondenzátora eca-0105y-k31 je ± 10 %;
47. Plne aktívny držiak Panasert Matsushita s napätím 3?200 ± 10 V;
48. Pre balenie dielov SMT je priemer kotúča pásky 13 palcov a 7 palcov;
49. Otvor SMT je zvyčajne o 4 um menší ako otvor dosky plošných spojov, čo môže zabrániť vzhľadu zlej guľôčky spájky;
50. Podľa inšpekčných pravidiel PCBA, keď je uhol klinu väčší ako 90 stupňov, znamená to, že spájkovacia pasta nemá žiadnu priľnavosť k telu vlnovej spájky;
51. Ak je po vybalení IC vlhkosť na karte väčšia ako 30 %, znamená to, že IC je vlhký a hygroskopický;
52. Správny pomer zložiek a objemový pomer cínového prášku k tavivu v spájkovacej paste je 90 % : 10 %, 50 % : 50 %;
53. Schopnosti spájania raného vzhľadu pochádzajú z vojenstva a leteckej elektroniky v polovici 60. rokov;
54. Obsahy Sn a Pb v spájkovacej paste, ktoré sa najčastejšie používajú v SMT, sú rôzne
Čas odoslania: 29. septembra 2020